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簡述液壓油缸的結構設計及卡鍵的設計與安裝          液壓油缸對于壓力較高、缸壁較厚和缸徑較大（φ63mm～φ320mm）的液壓缸，其端蓋與缸筒采用內卡鍵式聯結的結構，具有重量輕、外形尺寸小、加工簡單和拆裝方便等優點。如檢修活塞更換密封、維修導套等方便，同時，端蓋具有徑向浮動的特點，使活塞桿不易產生卡緊現象。          1、油缸缸筒結構設計          采用彈性擋圈2規避端蓋向缸筒里面移動；是采用壓環2和螺釘4規避端蓋向缸筒里面移動。結構適合于速度比較低（即活塞桿直徑比較小）的液壓缸。這種結構在缸筒內徑和壓環外徑呈階梯形狀，通過控制液壓油缸與缸體高度方向的相關尺寸公差，使壓環以軸肩支承在缸體上，依靠預緊螺栓4拉緊缸蓋，保障在液壓缸無負載時就使卡鍵與鍵槽在承載側靠合，消掉配合間隙并形成預壓，從而將端蓋1、壓環2、卡鍵3和缸體5組成一個整體。          2、液壓油缸卡鍵的設計與安裝          2.1 卡鍵結構參數的確定原則          

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液壓缸活塞腔在壓力油作用下，液油壓力作用在缸蓋上并通過卡鍵傳到缸筒的缸壁。因此，卡鍵受到擠壓力和剪切力的作用，同時對卡鍵產生一扭矩從而使卡鍵產生扭轉變形�？ㄦI的扭轉變形與卡鍵的結構參數h（卡鍵的截面高）、d（卡鍵內徑）、d2（卡鍵外徑）有關。所以應根據以上兩面的諸多因素，綜合考慮合理設計�？ㄦI高度h大小是影響卡鍵的抗扭剛度、接觸應力的關鍵參數，因此，卡鍵高度h應根據卡鍵的剪切強度條件，同時也應考慮卡鍵的扭轉變形而定，故h值可適當取大些。          卡鍵外徑d2影響扭轉剛度和缸體的外徑尺寸�？ㄦI內徑d1與其扭轉剛度有關。一般情況下，應使卡鍵截面中間同缸體內徑一致。          2.2卡鍵的安裝          卡鍵加工成圓環形后，以120°剖切三等份。裝配時先將缸蓋放入缸筒內，可稍向里多推進一些，再分別將呈三等份的卡鍵置入缸筒的環形鍵槽內，然后將缸蓋輕輕向外拉出直至靠全卡鍵下側面為止。然后安裝壓環（或套環），并用螺栓緊固。          缸筒的特點就是功率大，而且安裝布置簡單，容易操作，出現的問題也小在維護方面比較容易，所以在農業機械上即使工作條件不好也比較適用。

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在線實流校準法是解決這一問題的有效方法。，油品計量站在建設階段就預留標準體積管連接口，接入標準體積管后，通過閥門切換可以實現對計量站中各臺流量計實現在線實流校準�，F在，在天然氣的分配站也要求采用在線實流校準的方法。提高流量測量系統的可靠性：用于安全聯鎖報警的流量儀表如果不可靠，應該聯鎖動作時不動作，容易釀成事故，不該動作時亂動作，容易導致不應有的停車，造成損失。工業爐窯中的燃料流量計如果不可靠，造成流路堵塞，容易導致爐子熄火，釀成事故。、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(9)時，閥開啟。、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。維修擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據注意:球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前，斷開電源或氣源維修前，將執行機構與支架脫離1)、填料處得再鎖緊l若填料涵處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母.l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。、更換閥座和密封件.A)、拆卸l使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.l關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。l依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料l拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。l確認閥球在關斷位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

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