NJU-63*180F-C吸油過濾器回油過濾器
Y1-Fb6/10D-P1/O-1溢流閥
Y1-Fa10D-A/O溢流閥
Y1-Fc10D-A/O溢流閥
Y1-Fa10D-B/O溢流閥
Y1-Fc10D-B/O溢流閥
2Y1-Fa10D-AB/O-1溢流閥
2Y1-Fc10D-AB/O-1溢流閥
Y1-Fa16D-P/O-1溢流閥
Y1-Fc16D-P/O-1溢流閥
Y1-Fa16D-A/O-1溢流閥
Y1-Fc16D-A/O-1溢流閥
高壓球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修。
高壓球閥適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
高壓球閥維修只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用專用的工具。球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
DQK-2452,DQK-1462,DQK2462板接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-2532,DQK-2542,DQK-2552板接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-2562,DQK-2632,DQK-2642板接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-2652,DQK-2662,DQK-2422管接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-2522,DQK-2622,DQK-1332T管接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-2332,DQK-1342,DQK-2342管接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-1352,DQK-2352,DQK-1362管接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-2362,DQK-1432,DQK-2432管接電控換向閥，無錫溫納電控閥
DQK-1442,DQK-2442,DQK-1452管接電控換向閥，無錫溫納電控閥
為保證內(nèi)螺紋高壓球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
螺紋高壓球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。球閥安裝后的檢查安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
高壓球閥維修只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用專用的工具。球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
，顆粒為-1目~+2目，即表示這些顆粒能從1目的網(wǎng)孔漏過而不能從2目的網(wǎng)孔漏過，在篩選這種目數(shù)的顆粒時，應將目數(shù)大的放在目數(shù)小的篩網(wǎng)下面，在目數(shù)大的篩網(wǎng)中留下的即為-1~2目的顆粒。微米，我們通常是指粉體的粒度的大小(顆粒的大長度）具體目數(shù)與微米換算對照表目數(shù)(mesh)微米(m)目數(shù)(mesh)微米(m)281153671151254475121254125115按照細度，工業(yè)磨粉機可這樣劃分：粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50ｍｍ中粉碎：原料粒度在10～100mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～10ｍｍ微粉碎：原料粒度在5～10mm范圍內(nèi)，成品粒度若100ｍ以下超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25ｍ以下。
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