青海西寧Y-HG1-D320/180方法蘭工程液壓缸
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1.柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪止回閥安全閥穩(wěn)壓器潤滑系統(tǒng)等組成。0動力端曲軸曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動的關(guān)鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成0°。連桿連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。十字頭十字頭連接搖擺運(yùn)動的連桿和往復(fù)運(yùn)動的柱塞，它具有導(dǎo)向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。浮動套浮動套固定在機(jī)座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對十字頭導(dǎo)桿起一個浮動支承點(diǎn)的作用，能提高運(yùn)動密封部件的使用壽命。機(jī)座機(jī)座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件，機(jī)座后部兩側(cè)有軸承孔，前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性，在機(jī)座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔，用來排放滲漏的液體。液力端泵頭泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側(cè)面，同閥腔相通，簡化了排出管路系統(tǒng)。密封函密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。柱塞進(jìn)液閥和排液閥進(jìn)排液閥及閥座，
格柵機(jī)在污水處理中常用設(shè)備，根據(jù)功能可分粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵由一組或多組平行的金屬柵條與框架而組成，傾斜安裝在進(jìn)水的渠道或水泵站進(jìn)水口，一般角度為6－75度之間，用于除去較大的物質(zhì)。保證后面的設(shè)備運(yùn)行。而細(xì)格柵則是去除水中比較細(xì)小的物質(zhì)，以免堵塞持續(xù)的處理設(shè)備和其它的工藝等。保證整個水處理流程的運(yùn)行。而格柵之間也有各種的規(guī)格。具體可根據(jù)實(shí)際的情況訂做選擇。回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)主要應(yīng)用范圍：給水水廠取水點(diǎn)的進(jìn)水口處。
適合輸送黏度較大的液體的低阻尼錐形閥結(jié)構(gòu)，具有降低黏度的特點(diǎn)。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進(jìn)排液閥具有足夠的使用壽命。附屬配套部分主要有止回閥穩(wěn)壓器潤滑系統(tǒng)安全閥壓力表等。止回閥泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流人高壓管道，液體反向流動時，止回閥關(guān)閉，阻尼高壓液體流回泵體。穩(wěn)壓器泵頭排出的高壓脈動液體，經(jīng)過穩(wěn)壓器后，變?yōu)檩^平穩(wěn)的高壓液體流動。潤滑系統(tǒng)主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸十字頭等轉(zhuǎn)動部位潤滑。壓力表壓力表有普通壓力表和電接點(diǎn)壓力表兩種。電接點(diǎn)壓力表屬儀表系統(tǒng)，它能夠達(dá)到自動控制的目的。安全閥在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，文章由上海澤德水泵整理它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護(hù)作用。柱塞泵的分類柱塞泵一般分為單柱塞泵臥式柱塞泵軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪柱塞彈簧缸體兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動一次，向下運(yùn)動吸油，向上運(yùn)動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。臥式柱塞泵臥式柱塞泵是由幾個柱塞一般為個或個并列安裝，用根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)吸排液體的液壓泵
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反應(yīng)釜機(jī)械反應(yīng)釜設(shè)備安裝（實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜）：本反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)水平安裝，先設(shè)定反應(yīng)釜基礎(chǔ)的支撐架，選定出反應(yīng)釜料口的高度；初次調(diào)節(jié)反應(yīng)釜設(shè)備時檢驗(yàn)反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)、外及周邊有無影響設(shè)備正常工作的物體，確保運(yùn)動無干涉。啟動電機(jī)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)；確保轉(zhuǎn)向符合設(shè)備標(biāo)記；正常使用設(shè)備后，嚴(yán)禁設(shè)備重載啟動；加料前應(yīng)先啟動設(shè)備，直到出完料時再停機(jī)。物料由進(jìn)料口加入，出料從出料閥放料；放料時防止設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)真空產(chǎn)生壓差；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得把手伸入設(shè)備內(nèi)，如有硬雜物進(jìn)入筒體，出現(xiàn)異常聲音或卡緊現(xiàn)象，應(yīng)及時停反應(yīng)釜，排除硬雜物；在作固液混合時，應(yīng)選加粉體物料，待反應(yīng)釜設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時再噴液。
