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O形圈用于旋轉運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉軸與O形圈的接觸處產生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴重變形，壓縮量與伸長量發生變化的現象。發熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現象，加速密封的磨損。

基于上述情況，近年來國內外旋轉運動用O形圈進行了廣泛深入的研究。為了避免出現焦耳熱效應，關鍵在于根據橡膠的性能來正確地選擇設計O形圈的結構參數，主要是O形圈的拉伸量和壓縮率。根據實驗，將旋轉運動用O形圈設計成內徑與旋轉軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O形圈時，從內徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也設計得小一些，一般約為5%。并且，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O形圈安裝處的散熱問題。這樣就使O形圈的工作情況大為改善，可應用于高轉速達4m/s的旋轉軸的密封。

近年來又出現了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠，并且對橡膠元件工作的焦耳熱效應有了更深入的了解，并針對此問題研究解決方案，設計出了新的O形圈密封結構，使O形圈能夠更好的應用與高速、高壓的旋轉運動。

O形密封圈由于其具有體積小，結構簡單、成本低、工藝性能好、適用范圍廣泛等特點，正廣泛地在旋轉運動式密封裝置中推廣。
 


O型圈設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O型圈在運動時出現扭曲現象。

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