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特別是液壓裝置與電氣/電子元件組合的場合，故障排除會更加困難，需要電氣技師與液壓專業人員的通力協作。是否對整體系統（機器/系統，電氣，控制系統）或液壓裝置進行了修改（例如翻新設備）或修理？ 如果是： 進行了哪些修改或修理？是否有可能提供關于測試參數（例如工作液的溫度，濾芯的更換間隔，噪聲）趨勢信息的檢查和維護手冊？液壓系統中的故障原因可能是極為復雜的。 因此，用于故障排除的一般規則只能在有限的范圍內制訂。磨損余量的減少反映磨損情況。 該曲線表示了使用過程中一種可能的磨損輪廓形式。 它在檢查過程中確定，并因以下要素的不同而不同：第一，系統自身（例如材料選擇，表面處理，質量）；第二，外部影響或邊界條件（例如維修等級，腐蝕性循環空氣和灰塵）； 第三，取決于系統的運行方式，即帶部分負載還是部分地帶有逾量負載，承受沖擊負載還是穩定負載等。就液壓系統而言，該曲線還受工作液清潔度等級和污垢度，循環次數以及環境條件的影響。上面提及的所有因素都可對曲線產生影響，但這并不必然要對其信息質量產生負面影響，因為磨損始終表示磨損余量的減少（可將磨損余量理解為磨損開始前的主要初始變量）。 因此，這意味著磨損余量的突變必須也計為磨損，單獨的時間因素并非磨損的決定性因素，但在此磨損的評估中是值得考慮的因素。如果此類措施意味著改進，并且此增長可確立為今后矯正維護的新理想狀況，則通過矯正維護，磨損余量的增長可能超過其基線 100 % 以上。某些系統部件可能處于磨損余量的影響下，磨損余量因可供使用的時間不足以滿足工廠或運行的要求而減小。 在此情況下，必須執行調查以確定引入適當的技術措施是否會抵消磨損余量的減少到令人滿意的程度。 此類措施所需的時間和花費必須自然地與預期的成功度保持合理的比例。帶比例閥的電液系統必須依照液壓要求和策略進行維修。 但技術控制組件也必須加入到這些維修周期中。工作壓力與開啟壓力間的壓差過低會導致安全閥頻繁開啟。 這樣可導致功率損耗增加和工作液溫度無法接受的升高。 在此情況下，請選擇一個較低的工作壓力。未過濾的壓力油過濾器會增加系統的所有液壓產品的磨損并可導致具有危險后果的功能故障。 因此，應始終立即更換已污染的濾油器。 如果指示器按鈕立即再次彈出，則必須遲在輪班結束時更換過濾器。 由于壓力損失隨著過濾器污染的逐漸增加而更加嚴重，指示器點具有一定的儲備功能，即通常足夠用于 8 小時的工作班次。 專業液壓知識除了別的以外，意味著該人員可閱讀并完全理解液壓圖。 特別是他必須完全理解集成安全組件的功能范圍。僅當在操作說明所述范圍內出于修理目的才能拆卸組件。有故障的部件只能用新的，可互換的并經過測試的，具有原始設備質量的組件進行替換。 在操作說明中可找到與此的任何偏差。在每次修理工作后投入使用之前，液壓產品應被液壓專家接受。液壓產品的操作員需要通過維修記錄檢查是否遵守了檢查和維修計劃。依照壓力設備導則 97/23/EC 或其國家法規實現，壓力容器每 10 年進行壓力測試并記錄相關信息。水力蓄能器的配備，安裝和運行受 EU 壓力設備導則 97/23/EC 的國家實現的限制，在德意志聯邦共和國還要受壓力容器技術規范 (TRB) 的限制。 此法規要求以下安全設備：液壓系統通常計劃安裝在機器或系統中。 除有關所安裝組件的基本信息外，博世力士樂為每個液壓系統提供的操作說明中包含的信息也適用于液壓系統。通過在機器或系統中安裝液壓系統，液壓系統與整機的交互作用可能會引起潛在危險的變化。 特別是需考慮引起機械運動的液壓傳動的液壓和電氣控制的影響。液壓系統受相關法規的限制，包括壓力設備導則和已在國家法規中實現的其它相關的 EU 指令。 準確的信息可在隨液壓系統或液壓產品一同提供

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