中空滾塑成型中影響制品性能的因素較復雜，必須熟練地掌握各種工藝參數的調整，對生產加工中出現的故障，生產過程的溫度設定影響因素中抓主要矛盾，調整出佳工藝參數，生產出合格制品，減少生產中的損失。下面就簡單來討論一下工藝參數對塑料PE儲罐制品性能的影響。溫度的影響加工溫度對制品質量會產生明顯的影響。溫度過高時，熔體粘度低，型坯強度小，型坯容易下墜，從而使型坯軸向壁厚控制系統失去意義，還會使型坯發黃，嚴重影響了制品的內在及外觀質量。
無錫溫納自動化有限公司堅持以“質量為本，客戶至上”的精神，并以“積極進取、開拓**”的經營理念，“唇齒相依，共創輝煌”的合作方針，堅持追求高質量的產品和率、高滿意度的服務。溫納相信：堅實的技術支持、有效的質保體系、持續引進的人才和設備以及互惠的價格優勢，定能與您成為相互促進的合作伙伴。
優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
困油現象
原因：液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲，影響系統正常工作。
困油現象 措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽，開設卸荷槽的原則：兩槽間距為閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏現象
齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。
其中端面側隙泄漏較大，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。
解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側板。
浮動側板 [1]
受力不均衡現象
右側是壓油腔，左側是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。
KHM-G11/2-1212-01X-G不銹鋼高壓球閥
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要警惕在宣傳中杜撰技術原理，筆者在某報紙上看到某消毒機的宣傳原理，說：將等離子送入蜂窩電場，產生等離子饋光，光度達5度，再將循環風送入高壓電場進行碳化。正負離子的相擊，將灰塵粉碎到原碳化體積的十萬分之一。那評判依據只能依據科學：首先，世界上不存在等離子饋光，因為等離子體自身是電粒子組成的離子化氣體狀物質，其本身是無色無味，其自身需要電場和磁場來控制。其實，光度的定義是光源發光強度和光線在物體表面的照度以及物體表面呈現的亮度的總稱，光度的強度受物體表面的溫度強度影響，基本呈溫度越大光度越強的正比例關系。
