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【產(chǎn)品名稱：氣動三片式內(nèi)螺紋球閥】
【產(chǎn)品型號：Q611F-64P】
Q611F氣動三片式內(nèi)螺紋球閥采用新型AT/GT系列氣動執(zhí)行器，其結(jié)構(gòu)獲得國家實用新型專利，有雙作用和單作用式（彈簧復(fù)位），采用齒輪齒條式結(jié)構(gòu)傳動，性能更安全可靠；大口徑閥門采用AW系列氣動執(zhí)行器，撥叉式結(jié)構(gòu)傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大。
【產(chǎn)品介紹】：
Q611F氣動三片式內(nèi)螺紋球閥閥體是由：304、316或316L等不銹鋼硅溶膠精密鑄造三段閥體，中間配用螺栓鎖定而成。，引進國外先進加工的工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松密封可靠。
【工作原理】：
Q611F氣動三片式內(nèi)螺紋球閥是利用壓縮空氣作為動力，氣缸內(nèi)輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉(zhuǎn)，帶動閥軸轉(zhuǎn)動，從而使球閥球體在閥內(nèi)隨著轉(zhuǎn)動，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。
【產(chǎn)品特點】：
1、硅溶膠精密鑄造，外殼造型美觀。
2、安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
3、閥體內(nèi)通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
4、維修拆卸時不用拆卸管路螺紋，而直接拆卸四只螺栓，閥體中間部分既可取出。
4、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損小，故球閥的使用壽命長。
【主要技術(shù)參數(shù)】：
☆閥體
| 閥體形式 | 內(nèi)螺紋精鑄閥體 |
| 公稱通徑 | DN6～100mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K |
| 連接形式 | 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓帽擰緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 閥芯形式 | O型球型閥芯 |
| 流量特性 | 快開特性 |
| 執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 |
單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
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|
三片式氣動球閥(閥體) |
二片式氣動球閥(閥體) |
| 1 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M不銹鋼 |
| 2 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
| 5 | 右閥體(中閥體) | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料壓蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
| 試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
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公稱通徑 |
尺 寸 |
氣動執(zhí)行器 |
|||||
|
G |
A |
H |
L |
d |
D |
||
|
10 |
3/8 |
131 |
142 |
65 |
12.7 |
18 |
AT1 |
|
15 |
1/2 |
131 |
148 |
67 |
15 |
24 |
AT1 |
|
20 |
3/4 |
131 |
167 |
82 |
20 |
28 |
AT1 |
|
25 |
1 |
131 |
175 |
91 |
25 |
34 |
AT1 |
|
32 |
11/4 |
185 |
210 |
108 |
32 |
41 |
AT2 |
|
40 |
11/2 |
185 |
238 |
129 |
38 |
49 |
AT2 |
|
50 |
2 |
185 |
245 |
148 |
50 |
62 |
AT2 |
