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山西省DN250mm金屬軟管管接頭
內容編輯:上海淞江集團李金星
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不銹鋼軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量,當鉻的添加量到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到不銹鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續起保護作用。
金屬軟管的柔性體分為環形波紋管柔性體和螺旋波紋管柔性體。為補償位移、安裝偏差和基礎沉降,吸收振動及降低噪聲等,宜選用環形波紋管金屬軟管;對壓力較高但不頻繁發生位移及振動的場合,宜選用螺旋波紋管金屬軟管。
根據不銹鋼金屬軟管要輸送的介質,要選擇合適材質的軟管,例如輸水、微酸堿等有一定腐蝕性的液體,一般采用304材質的不銹鋼軟管。輸一般溫度的油等無腐蝕性、氧化性的,一般選用201材質不銹鋼軟管。某些腐蝕性較強的液體還需要使用316L的不銹鋼金屬軟管。根據工作壓力,要確定不銹鋼金屬軟管和接頭的生產標準。工作壓力較大的,要根據需要加編兩層或多層鋼絲網套。如果工作壓力大的,接頭標準壓力也要隨之增加。
金屬軟管安裝注意事項:一般可把金屬軟管分為3種長度:第1種是壓縮長度,即把軟管壓縮到極限位置時的長度;第2種是安裝長度,這是處于最大位移量的一半的中間位置時軟管的長度;第3種是拉伸長度,軟管被拉伸到最大極限時的長度.金屬軟管可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會很快斷裂,降低使用壽命。金屬軟管安裝時應將軟管處于中間位置,即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態下,軟管受到軸向載荷時可以有2個移動方向,否則若只能向1個方向移動,將會影響金屬軟管的強度,降低使用壽命。
金屬軟管中的不銹鋼絲網套是對波紋管起保護效果和接受波紋管內介質壓力(主要是軸向力)效果。網套是包覆在波紋管外部,兩頭與波紋管和端環及金屬軟管接頭焊接。因為焊接質量的因素,使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中形成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。這么軟管裝入管路后因為鋼絲受力不均,在介質壓力的效果下,虛焊處的鋼絲先拉脫,使得全部鋼絲網套拉脫,致使波紋管外鼓失效,發作風險。為根絕發作這種狀況,應進步焊接質量,軟管出廠前應進行水壓及氣密實驗查核,合格后才能出廠。
最后一點就是從長遠來看,不銹鋼304材質的金屬軟管比橡膠軟管更耐用,性價比更高,在使用壽命上,金屬軟管可達到6~8年,而橡膠軟管只有18個月。然而現在大部分的燃氣用戶還是再采用普通的橡膠軟管,這種材質非常的容易老化。假如碰到老鼠咬嚙,很有可能破損造成燃氣泄露,這將造成非常大的安全隱患,所以建議購買不銹鋼304金屬軟管。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。波紋金屬軟管具備了良好的柔軟性、抗疲勞性、耐高壓、耐高低溫、耐蝕性等諸多特性,它相對其它軟管(橡膠、塑料軟管)的壽命就要高出許多,故它又具有較高的綜合經濟效益。隨著現代工業的發展,對耐高溫,耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來愈大。軟管適用范圍:需要充分撓性的輸送管,防止振動處所配管,對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均適用。
金屬軟管的選型主要包括通徑、連接型式、工作壓力、溫度修正、最小彎曲半徑以及軟管長度等參數的正確選取。通徑、連接型式及工作壓力直接取決于管路系統要求,一般不會有問題,值得一提的是在選擇軟管設計壓力(應大于系統工作壓力)時,不宜過高,因為隨著軟管的承壓能力的提高,其彎曲能力卻大大下降。溫度修正及最小彎曲半徑對產品來說是固定的,由廠家給出。而我們常常出問題的是金屬軟管的長度的選取,軟管過長會引起失穩,增大流阻,以及附加的機械損傷及振動問題,軟管過短可能達不到補償、減振消除噪音等目的,還會造成彎曲應力過大,影響壽命。以下僅就船舶管路中常用的兩種典型情況下的軟管長度的選取進行介紹。