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排污閥，調(diào)節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組總冷卻水壓的功能。1205是公用冷卻水母管與1號(hào)機(jī)冷卻水總管的聯(lián)絡(luò)閥，正常時(shí)在關(guān)閉位置，當(dāng)1204閥前的濾水器堵塞，減壓閥損壞時(shí)，開啟1205閥，關(guān)閉1204閥及其前面的閥門，仍不影響主機(jī)的運(yùn)行。  結(jié)合圖8-3，1號(hào)機(jī)組技術(shù)供水的正向流程為：  二、技術(shù)供水系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目  技術(shù)供水系統(tǒng)新安裝或檢修完畢投運(yùn)前，必須進(jìn)行通水耐壓試驗(yàn)，其目的是檢查新安裝或檢修后的水系統(tǒng)管路各部分的連接、密封是否完好，以及水系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度是否合格，并調(diào)節(jié)好各閥門的位置，以滿足各冷卻器在水壓和水量方面的要求，為以后的自動(dòng)開機(jī)做準(zhǔn)備。  通水耐壓試驗(yàn)的原則是：保證排水流暢，且在通水過程中，采用逐級(jí)提高水壓和加大水流量的原則，以防止水系統(tǒng)因排水不暢導(dǎo)致管路憋壓，使水壓過高而損壞設(shè)備。水系統(tǒng)通水耐壓時(shí)間通常為30min。  結(jié)合圖8-3，1號(hào)機(jī)組冷卻水系統(tǒng)通水耐壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查： （1）取水口的過濾網(wǎng)及水過濾網(wǎng)清洗試驗(yàn)檢查合格。 （2）各閥門編號(hào)標(biāo)示和位置正確，管路顏色符合規(guī)定。  （3）水管道上自動(dòng)閥門電源正常，電氣回路絕緣及接點(diǎn)試驗(yàn)檢查合格，聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格，并處于關(guān)位。  （4）確認(rèn)總供水管路水壓正常。  （5）如果是水泵供水的系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)水泵本身及其電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢查；并對(duì)引水回路進(jìn)行檢查；如果是離心水泵還應(yīng)檢查出水管路的出水閥及止回閥是否正常，引水底閥是否正常，吸水管充水是否正常等。  上述檢查合格后，可按以下操作步驟對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水耐壓試驗(yàn)： （1）1210閥開；（2）1208閥開；（3）1209閥開；（4）1206閥小開；（5）1207閥小開；（6）YM3閥開；（7）YM5閥開；（8）YM4閥關(guān)；（9）YM6閥關(guān)；（10）水導(dǎo)冷卻器進(jìn)、出口閥開；（11）水導(dǎo)油位作標(biāo)記；（12）空冷進(jìn)、出口閥開；（13）推力冷卻器進(jìn)、出口閥開；（14）推力油位作標(biāo)記；（15）上導(dǎo)冷卻器進(jìn)、出口閥開；（16）上導(dǎo)油位作標(biāo)記；（17）1216閥開；（18）1215閥開；（19）檢查1213、1214閥是否關(guān)；（20）變壓器油水冷卻器水閥、油閥全開；（21）1212閥小開；（22）變壓器冷卻器潛油泵手動(dòng)啟動(dòng)投運(yùn)（保證變壓器油水器中油壓大于水壓）；（23）1203閥開（防止憋壓）；（24）1204閥開；（25）檢查減壓閥全關(guān)；（26）1201閥開；（27）檢查YM2是否全關(guān)；（28）YM1閥開；（29）減壓閥小

開；（30）檢查各管網(wǎng)系統(tǒng)有無滲漏；（31）檢查各油盆油位是否正常；（32）減壓閥開大，適當(dāng)升高機(jī)組冷卻水壓；（33）檢查各部分有無滲漏；（34）1206閥適當(dāng)開大；（35）1207閥適當(dāng)開大；（36）1211閥適當(dāng)開大；（37）減壓閥開大，調(diào)機(jī)組冷卻總水壓至正常；（38）1206閥調(diào)空冷、水導(dǎo)冷卻水流量（水壓）至正常；（39）1207閥調(diào)推力、上導(dǎo)冷卻水流量（水壓）至正常；（40）1212閥調(diào)變壓器冷卻水流量（水壓）正常；（41）通水耐壓時(shí)間到后，YM1全關(guān)；（42）變壓器潛油泵停運(yùn)。  通水耐壓試驗(yàn)合格后，供水系統(tǒng)可投入正常運(yùn)行