主體：設(shè)備主體使用德國(guó)勞施領(lǐng) WPP10mm 厚板材，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮長(zhǎng)期工作在酸腐蝕環(huán)境，堅(jiān)固耐用，雙層防漏，機(jī)臺(tái)底盤(pán)采用德國(guó)產(chǎn)瓷白 PP 板，熱焊接而成，可長(zhǎng)期工作在酸堿腐蝕環(huán)境中；
骨 架：鋼骨架+PP 德國(guó)勞施領(lǐng)板組合而成，防止外殼銹蝕。
安全門(mén)：上料和下料側(cè)，設(shè)備安裝高透明 PVC 人工對(duì)開(kāi)安全門(mén)；
臺(tái)面：高度為 1000mm；
工藝槽：模組化設(shè)計(jì)，無(wú)機(jī)腐蝕區(qū)和有機(jī)腐蝕區(qū)分別放置在兩個(gè)的承漏底盤(pán)中。底盤(pán)采用滿焊接工藝加工而成，杜絕機(jī)臺(tái)的滲漏危險(xiǎn)；
管路系統(tǒng)：位于設(shè)備下部，所有工藝槽、管路、閥門(mén)部分均有清晰的標(biāo)簽注明；藥液管路采用 PFA 管，純水管路采用 CL-PVC 管，化學(xué)腐蝕槽廢液、沖洗廢水通過(guò)專用管道排放；
電氣保護(hù)：電器控制、氣路控制和工藝槽控制部份在機(jī)臺(tái)頂部電控區(qū)，電氣元件有充分的防護(hù)以免酸霧腐蝕以保障設(shè)備性能運(yùn)行穩(wěn)定可靠；所有可能與酸霧接觸的電氣及線路均經(jīng) PFA 防腐隔絕處理，電氣柜 CDA/N2 充氣保護(hù)其中的電器控制元件；
排 風(fēng)：后部排風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)量可調(diào)節(jié)；有機(jī)、酸、堿分開(kāi)排風(fēng)；
水汽管：機(jī)臺(tái)前部配備有 PTFE 純水管和 PFA 氮?dú)夤芨?2 只分置于兩側(cè),方便操作員手工清洗槽體或工件；
機(jī)臺(tái)支腳：有滑輪裝置及固定裝置，并且有高低調(diào)整及鎖定功能。
安全保障：完善的提醒和保護(hù)設(shè)計(jì)，排風(fēng)壓力、液位、排液均有硬件或軟件互鎖，直觀的操作界面，清晰的信息提示，保障了生產(chǎn)、工藝控制和安全性三色提示燈置于機(jī)臺(tái)上方明顯處。
控制系統(tǒng)
PLC 可程式控制器（歐姆龍）＋10.4 寸 PROFACE 彩色人機(jī)界面操作。
模塊化軟件、硬件設(shè)計(jì)，減少故障幾率，便于安裝和維護(hù)；
空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、電磁閥、按鈕、氮?dú)庹{(diào)壓閥，針閥、三色提示燈燈等均采用 SMC、施耐德等電氣產(chǎn)品，安全可靠；
排風(fēng)壓力顯示采用 Dwyer 公司 Magnehelic 壓力表；
配備漏電斷路保護(hù)、隔離變壓器、漏液檢測(cè)、EMO 開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置；
所有程序參數(shù)可修改，操作模式可分為自動(dòng)/手動(dòng)/編輯；
程序可靈活設(shè)定流程，如 1#到 2#到 3#到 4#到過(guò)渡 1 區(qū)下料，或過(guò)渡 1 區(qū)到 5#到 6#到過(guò)渡 2 區(qū)下料臺(tái)，或上料到 3#到 4#到過(guò)渡 1 區(qū)；
電路區(qū)功能分塊，強(qiáng)電、弱電塊，便于維護(hù)；主體：設(shè)備主體使用德國(guó)勞施領(lǐng) WPP10mm 厚板材，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮長(zhǎng)期工作在酸腐蝕環(huán)境，堅(jiān)固耐用，雙層防漏，機(jī)臺(tái)底盤(pán)采用德國(guó)產(chǎn)瓷白 PP 板，熱焊接而成，可長(zhǎng)期工作在酸堿腐蝕環(huán)境中；
骨 架：鋼骨架+PP 德國(guó)勞施領(lǐng)板組合而成，防止外殼銹蝕。
安全門(mén)：上料和下料側(cè)，設(shè)備安裝高透明 PVC 人工對(duì)開(kāi)安全門(mén)；
臺(tái)面：高度為 1000mm；
工藝槽：模組化設(shè)計(jì)，無(wú)機(jī)腐蝕區(qū)和有機(jī)腐蝕區(qū)分別放置在兩個(gè)的承漏底盤(pán)中。底盤(pán)采用滿焊接工藝加工而成，杜絕機(jī)臺(tái)的滲漏危險(xiǎn)；
管路系統(tǒng)：位于設(shè)備下部，所有工藝槽、管路、閥門(mén)部分均有清晰的標(biāo)簽注明；藥液管路采用 PFA 管，純水管路采用 CL-PVC 管，化學(xué)腐蝕槽廢液、沖洗廢水通過(guò)專用管道排放；
電氣保護(hù)：電器控制、氣路控制和工藝槽控制部份在機(jī)臺(tái)頂部電控區(qū)，電氣元件有充分的防護(hù)以免酸霧腐蝕以保障設(shè)備性能運(yùn)行穩(wěn)定可靠；所有可能與酸霧接觸的電氣及線路均經(jīng) PFA 防腐隔絕處理，電氣柜 CDA/N2 充氣保護(hù)其中的電器控制元件；
排 風(fēng)：后部排風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)量可調(diào)節(jié)；有機(jī)、酸、堿分開(kāi)排風(fēng)；
水汽管：機(jī)臺(tái)前部配備有 PTFE 純水管和 PFA 氮?dú)夤芨?2 只分置于兩側(cè),方便操作員手工清洗槽體或工件；
機(jī)臺(tái)支腳：有滑輪裝置及固定裝置，并且有高低調(diào)整及鎖定功能。
安全保障：完善的提醒和保護(hù)設(shè)計(jì)，排風(fēng)壓力、液位、排液均有硬件或軟件互鎖，直觀的操作界面，清晰的信息提示，保障了生產(chǎn)、工藝控制和安全性三色提示燈置于機(jī)臺(tái)上方明顯處。
控制系統(tǒng)
PLC 可程式控制器（歐姆龍）＋10.4 寸 PROFACE 彩色人機(jī)界面操作。
模塊化軟件、硬件設(shè)計(jì)，減少故障幾率，便于安裝和維護(hù)；
空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、電磁閥、按鈕、氮?dú)庹{(diào)壓閥，針閥、三色提示燈等均采用 SMC、施耐德等電氣產(chǎn)品，安全可靠；
排風(fēng)壓力顯示采用 Dwyer 公司 Magnehelic 壓力表；
配備漏電斷路保護(hù)、隔離變壓器、漏液檢測(cè)、EMO 開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置；
所有程序參數(shù)可修改，操作模式可分為自動(dòng)/手動(dòng)/編輯；
程序可靈活設(shè)定流程，如 1#到 2#到 3#到 4#到過(guò)渡 1 區(qū)下料，或過(guò)渡 1 區(qū)到 5#到 6#到過(guò)渡 2 區(qū)下料臺(tái)，或上料到 3#到 4#到過(guò)渡 1 區(qū)；
電路區(qū)功能分塊，強(qiáng)電、弱電塊，便于維護(hù)；
