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  如今隨著時代在不斷的進步，人類科技也在不斷的發展，自動鎖螺絲機的出現對于一些工業生產的企業節省很大一部分的人力和物力，自動螺絲機在制造行業中的影響力是很大的。那對于這樣方便的全自動手持式自動螺絲機設備我們要如何操作調試呢？下面就和我們堅豐股份一起來了解它的具體操作吧：

  首先是毛刷調試：裝配螺絲后打開關閉電源將毛刷調至軌道附近，觀察及調節毛刷高度使得軌道上的螺絲與毛刷有輕微接觸即可。然后再調節螺絲通過板：觀察及調節螺絲通過板高度使其略高于螺帽0.2-0.3mm。

  傳感器調節：當螺絲位于傳感器發射端與接收端中間時，機器感應到螺絲，分料器停止轉動，LED燈亮；當沒有感應到螺絲時，分料轉盤持續轉動、LED燈滅，要觀察及調節感應器的高度（傳感器調整螺絲），軌道及分料模塊的調節是很關鍵的一步：軌道與分料盤之間保持有一定的間隙，如軌道與分料盤撞擊，將會出現分料盤反復正反轉的現象，若該間隙過大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內部，若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調大振動，螺絲亦輸送不暢。

  如出現以上的問題調節方法是：松開軌道固定螺絲（軌道調節孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動，使分料板不與軌道有接觸，同時分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對分料盤缺口，最后固定分料模塊。

  壓板高度的調節也很重要，首先我們觀察及調節螺帽壓板的高度，使其略高于螺帽0.2-0.3毫米，注意螺帽與螺帽之間不能有重疊現象。當螺絲的供給速度與螺絲型號及振動有關，如速度不太滿意的話我們可以再作調節。例如松開振動定位螺絲，旋轉振動調節螺絲、順時針增強、反之減弱。觀察及調整至合適的供料速度，軌道不可與分料盤撞擊，螺絲也不可與軌道前端縫隙落下，參考調節軌道一節，最后擰緊振動定位螺絲即可。