如今隨著時(shí)代在不斷的進(jìn)步，人類科技也在不斷的發(fā)展，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的出現(xiàn)對(duì)于一些工業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)節(jié)省很大一部分的人力和物力，自動(dòng)螺絲機(jī)在制造行業(yè)中的影響力是很大的。那對(duì)于這樣方便的全自動(dòng)手持式自動(dòng)螺絲機(jī)設(shè)備我們要如何操作調(diào)試呢？下面就和我們堅(jiān)豐股份一起來(lái)了解它的具體操作吧：
首先是毛刷調(diào)試：裝配螺絲后打開關(guān)閉電源將毛刷調(diào)至軌道附近，觀察及調(diào)節(jié)毛刷高度使得軌道上的螺絲與毛刷有輕微接觸即可。然后再調(diào)節(jié)螺絲通過(guò)板：觀察及調(diào)節(jié)螺絲通過(guò)板高度使其略高于螺帽0.2-0.3mm。
傳感器調(diào)節(jié)：當(dāng)螺絲位于傳感器發(fā)射端與接收端中間時(shí)，機(jī)器感應(yīng)到螺絲，分料器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，LED燈亮；當(dāng)沒有感應(yīng)到螺絲時(shí)，分料轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)、LED燈滅，要觀察及調(diào)節(jié)感應(yīng)器的高度（傳感器調(diào)整螺絲），軌道及分料模塊的調(diào)節(jié)是很關(guān)鍵的一步：軌道與分料盤之間保持有一定的間隙，如軌道與分料盤撞擊，將會(huì)出現(xiàn)分料盤反復(fù)正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，若該間隙過(guò)大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機(jī)器內(nèi)部，若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調(diào)大振動(dòng)，螺絲亦輸送不暢。
如出現(xiàn)以上的問題調(diào)節(jié)方法是：松開軌道固定螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動(dòng)，使分料板不與軌道有接觸，同時(shí)分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對(duì)分料盤缺口，最后固定分料模塊。
壓板高度的調(diào)節(jié)也很重要，首先我們觀察及調(diào)節(jié)螺帽壓板的高度，使其略高于螺帽0.2-0.3毫米，注意螺帽與螺帽之間不能有重疊現(xiàn)象。當(dāng)螺絲的供給速度與螺絲型號(hào)及振動(dòng)有關(guān)，如速度不太滿意的話我們可以再作調(diào)節(jié)。例如松開振動(dòng)定位螺絲，旋轉(zhuǎn)振動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲、順時(shí)針增強(qiáng)、反之減弱。觀察及調(diào)整至合適的供料速度，軌道不可與分料盤撞擊，螺絲也不可與軌道前端縫隙落下，參考調(diào)節(jié)軌道一節(jié)，最后擰緊振動(dòng)定位螺絲即可。
