SBW、DBW系列是一種補償式電力穩(wěn)壓器，SBW為三相式、DBW為單相式，當電網(wǎng)電壓波動或負載沖擊時，該穩(wěn)壓器均保持恒定穩(wěn)壓輸出，本產(chǎn)品具有容量大、效率高、無波形失真，電壓線性調(diào)節(jié)，品種齊全，本產(chǎn)品可用于阻性、容性及感性負載和非線性負載，超載能力強，可長期連續(xù)工作，手控自控隨意切換。設(shè)有過壓，欠壓、過載、短路、相序、缺相等自動保護裝置。
本穩(wěn)壓器鐵芯獨家采用日本進口冷軋取向硅鋼片，變壓器余量大，損耗小，線圈采用雙玻璃絲包絨，真空浸漆，絕緣等級達F級。穩(wěn)壓器具有容量大、效率高、穩(wěn)壓范圍寬、精度高、保護功能強、無波形畸變及體積小、重量輕、運行可靠、可長期使用、維護簡便等特點。
采樣變壓器采用R型變壓器，抗干擾能力強，節(jié)能，漏磁少，工作穩(wěn)定，因本穩(wěn)壓器獨特的穩(wěn)定度，根據(jù)市場需求，本公司又設(shè)計出多種應(yīng)用醫(yī)療CT、電梯、紡織、電信、工程整廠電力穩(wěn)壓等各種工作環(huán)境的穩(wěn)壓器。可接火力、水力、小型發(fā)電機；廣泛應(yīng)用于電信行業(yè)的基站建設(shè),醫(yī)療設(shè)備行業(yè),電梯行業(yè),印刷行業(yè).模具及精密機床加工行業(yè),公路交通行業(yè),石油化工行業(yè)
選擇弘翼工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器的10個優(yōu)勢：
1采用芯片控制技術(shù)和其他快速交流和電流切換穩(wěn)壓技術(shù)，讓穩(wěn)壓器更高效精密地工作;
2反應(yīng)速度快，當電壓變化快，動搖較頻繁時，工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器就能一直使輸出電壓維持在所需的穩(wěn)定電壓值上;
3對任何的電器和設(shè)備都不會產(chǎn)生影響，也不會出現(xiàn)過壓或者低壓現(xiàn)象;2使產(chǎn)品性能更可靠，維修費用降低，并且有效地保證設(shè)備的正常運行;
4具有智能顯示器，平安性高，操作簡單，而且數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)非常清晰準確;
5啟動時不用進行彌補運行，輸入和輸出電壓堅持一致，這樣用電器就不會因為開機時的電壓太高或太低而損壞;
6由于進行三相分調(diào)，所以每相互不影響，相對獨立且穩(wěn)定;
7其負載能力很強，即便在百分百負載情況在一直使用都不會損壞;
8不會容易發(fā)生畸變，因為可控硅不在主電路上，所以可以臨時工作且工作效率高，非常節(jié)能環(huán)保;
9預置功能也很強，對穩(wěn)定電壓、維護值等都可以設(shè)定，還有防雷和診斷儀器故障的功能，10故障時維修方便，同時抗干擾能力也很好;
深圳弘翼電源有限公司研制的高速工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器/微機控制工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器是國內(nèi)穩(wěn)壓器系列產(chǎn)品中的頂級產(chǎn)品，額定容量涵蓋10KVA 至1500KVA 用于對關(guān)鍵設(shè)備的電源系統(tǒng)維護，能夠提供高質(zhì)量的電源、高度的可靠性和先進性，滿足用戶對整合設(shè)備的平安維護要求，以及最小化的總成本投資。
該工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器集先進的微機控制系統(tǒng)、可控硅工業(yè)穩(wěn)壓器開關(guān)和組合繞組彌補方式等交流穩(wěn)壓技術(shù)于一體，具有高效、節(jié)能、快速調(diào)節(jié)、無噪聲、三相自動平衡、無機械故障和碳刷磨損等優(yōu)點，并具有延時輸出，過壓、欠壓、缺相,深圳弘翼電源公司嚴格依照ISO9000國際質(zhì)量認證體系進行產(chǎn)品質(zhì)量管理。過流報警功能，可選其友好的LCD液晶顯示W(wǎng)indow畫面方便用戶的操作及查詢。為了保證工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器具有高可靠性，公司增強了可靠性能方面的措施。
對產(chǎn)品生產(chǎn)過程、使用過程中發(fā)生的故障和缺陷，建立了一整套完整的采集、整理、反饋、分析、處置系統(tǒng)，從制度上對提高產(chǎn)品的可靠性提供了十分有力的保證。
此外，可控硅、變壓器等主要器件、部件的選用上，也都進行了嚴格的質(zhì)量控制。如，對可控硅模塊，加強了對通態(tài)峰值電壓VTM篩選，盡量將器件溫升控制在較低的范圍內(nèi)；對可控硅門極工藝也提出了更高的要求。對主、副變壓器，也采用了損耗小、溫升低、效率高的環(huán)形變壓器結(jié)構(gòu)。
通過幾年的努力，弘翼工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器的可靠性不斷得到提高，至今，產(chǎn)品的平均無故障運行時間已可達10萬小時。
四、關(guān)于單片機控制的工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器
目前市場上的三相工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器，很多都采用單片機來構(gòu)建控制系統(tǒng)。單片機技術(shù)固然優(yōu)點不少，相對比擬先進，但它也有弱點，即抗干擾處置比擬復雜、困難。而對于大功率電力穩(wěn)壓器，其工作環(huán)境尤其是電磁環(huán)境往往比擬惡劣，所以電路結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，應(yīng)力求簡潔可靠，尤其抗干擾能力要強，才干保證一個較高的工作可靠性。如果為追求時尚，不分場合的盲目應(yīng)用單片機技術(shù)，將是得不償失的
因此，認為，如果對穩(wěn)壓器的主要性能指標沒有多大的改進，還是要慎重對待單片機技術(shù)在工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器中的應(yīng)用。
五、綜述
過去市場上的電力穩(wěn)壓器大多是機械碳刷型的而使用碳刷和機械傳動，肯定會發(fā)生工作壽命短、響應(yīng)速度慢、碳刷接觸面小而影響輸出電流、碳刷磨損快需要經(jīng)常維護、更換等許多缺點和問題，因此，工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器，已是大多數(shù)用戶的必定選擇。隨著生產(chǎn)廠家技術(shù)、工藝水平的不時改進，工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器的工作可靠性不斷提高，同時也隨著用戶對該產(chǎn)品認識的不時深入，工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器一定會有一個更好的市場前景。
工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器產(chǎn)品可靠性的現(xiàn)狀
現(xiàn)代電源領(lǐng)域，要保證電源裝置能做到精密地控制和可靠地運行，必需采用電力電子技術(shù)，裝置中使用電力半導體器件（可控硅）電力半導體器件具有效率高、控制性能好、體積小、重量輕、使用可靠等許多優(yōu)點。因此，采用電力電子技術(shù)對電力穩(wěn)壓器進行升級換代，已是大功率電力穩(wěn)壓器的主要發(fā)展方向。
深圳弘翼電源公司于1999年起，針對市場對新一代大功率穩(wěn)壓電源的需求，投入大量研發(fā)經(jīng)費和技術(shù)力量，結(jié)合自身十幾年電力穩(wěn)壓器生產(chǎn)經(jīng)驗，對傳統(tǒng)的大功率彌補式電力穩(wěn)壓器進行升級換代改造，終于研制勝利DBW5/SBW5型系列大功率工業(yè)穩(wěn)壓器彌補式電力穩(wěn)壓器，率先填補了市場空白，并獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的專利授權(quán)，同時是穩(wěn)壓器廠家唯一被上海市認定為高新技術(shù)效果轉(zhuǎn)化企業(yè)。
經(jīng)中科院技術(shù)文獻情報中心確認，弘翼工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器多項技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)，其整體技術(shù)達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。該產(chǎn)品整機無機械操作、無碳刷接觸、無噪聲調(diào)壓、無瞬間斷電、三相全部分調(diào)，響應(yīng)速度極快，帶雷電浪涌防護及具備所有的維護功能，工作穩(wěn)定可靠，使穩(wěn)壓器實現(xiàn)了臨時免維護。容量已做到2000KVA ,彌補范圍可達±50%且效率高、運行可靠，系新一代綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，經(jīng)信息產(chǎn)業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對該產(chǎn)品進行檢驗，認定是目前國內(nèi)最先進、容量最大的工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器。最近這幾年來，國現(xiàn)代汽車工業(yè)正在以迅猛的速度在發(fā)展，而今，國汽車板用量現(xiàn)在已經(jīng)在繼續(xù)增長的道路上前進，穩(wěn)峰穩(wěn)壓器作為國內(nèi)穩(wěn)壓器生產(chǎn)商，穩(wěn)峰抓住機遇，研發(fā)出新型工業(yè)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓器，贏得自主品牌汽車商信任，建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，這些企業(yè)對熱沖壓零件的需求量都非常大。
相比較而言來看的話，對于其保守設(shè)計中汽車A BC柱加強板還有一些防撞桿梁再加上危險杠、車頂加強梁、底盤結(jié)構(gòu)件等，很多硬件設(shè)備都是采用的高強度鋼板的冷沖壓工藝制作，但沖壓的零部件成形性和精度差，容易發(fā)生各種外表缺陷和開裂，對汽車的平安性存在隱患。而熱沖壓技術(shù)主要采用熱沖壓用鋼板，通過加熱后快速壓制并在保壓階段淬火強化，從而得到超高強度零件。
熱沖壓技術(shù)加工的零件不只強度、尺寸精度、外表硬度大大提高，還有效減輕了車身重量，提高了汽車的平安性和舒適性。由于冷沖壓工藝的局限性，早在20年前，歐洲有關(guān)公司最先開發(fā)了熱沖壓用鋼及其技術(shù)。以后，新日鐵、浦項、寶鋼等也相繼勝利開發(fā)熱沖壓用鋼。
