| 產品參數 |
| 品牌 | 西門子 |
| 產品特性 | 進口*** |
| 是否進口 | 否 |
| 加工定制 | 否 |
| 工作電壓 | 24VDCV |
| 輸出頻率 | 50kHz |
| 產品認證 | UL |
| 系列 | 6ES7 6ES5 |
| 物料編碼 | 6ES5318-8MA12 |
| 運輸 | 快遞物流 |
| 時效 | 3天- |
| 快遞費用 | 包郵順豐 |
| 訂貨號 | 6ES5318-8MA12 |
| 包裝方式 | 普通包裝 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | 6ES5318-8MA12 | |
6ES5318-8MA12模塊
6ES5318-8MA12模塊
PLC發展至今已有近40年的歷史，隨著半導體技術、計算機技術和通信技術的發展，工業控制領域已有翻天覆地的變化，PLC亦再不斷的發展，掙朝著新的技術發展。
一是PLC網絡化技術的發展，其中有兩個趨勢：一方面，PLC網絡系統已經 是自成體系的封閉系統，而是迅速向開放式系統發展，各 PLC除外形成自己各具特色的PLC網絡系統，完成設備控制任務之外，還可以與上位計算機管理系統聯網，實現信息交流，成為整個信息管理系統的一部分；另一方面，現場總線技術得到 的采用，PLC與其他安裝在現場的智能化設備，比如智能儀表、傳感器、智能型電磁閥、智能型驅動執行機構等，通過一根傳輸介質（比如雙絞線、同軸電纜、光纜）鏈接起來，并按照同一通信規約互相傳輸信息，由此構成一個現場工業控制網絡，這種網絡與單純的PLC遠程網絡相比，配置更靈活，擴展更方便，造價 ，性能比更好，也更具開放意義。
二是PLC向 小型化方向發展，PLC的功能正越來越豐富，而體積則越來越小。比如三菱的FX-IS系列PLC，的機種，體積僅為60?90?75mm，相當于一個繼電器，但卻具有高速計數、斜坡、交替輸出及16位四則運算等能力，還具有可調電位器時間設定功能。PLC已 是早期那種只能進行開關量邏輯運算的產品了，而是具有越來越強的模擬量處理能力，以及其他過去只有在計算機上才能具有的高級處理能力，如浮點數運算、PID調節、溫度控制 步進驅動、報表統計等。從這種意義上說，PLC系統與DCS（集散控制系統）的差別越來越小了，用PLC同樣可以構成一個過程控制系統。
三是PLC操作向簡易化方向發展。目前PLC推廣的難度之一就是復雜的編程使得用戶望而卻步，而且不同廠商PLC所有編程的語言也不盡相同，用戶往往需要掌握更多種編程語言，難度較大。PID控制、網絡通信、高速計數器、位置控制、數據記錄、配方和文本顯示器等編程和應用也是PLC程序設計中的難點，用普通的方法對它們編程時，需要熟悉有關的特殊存儲器的意義，在編程時對它們賦值，運行時通過訪問它們來實現對應的功能。這些程序往往還與中斷有關，編程的過程既繁瑣又容易出錯，阻礙了PLC的進一步推廣應用。PLC的發展必然朝著操作簡化對復雜任務的編程，在這一點上西門子就充當了先行者，西門子S7-200的編程軟件設計了大量的編程向導，只需要在對話框中輸入一些參數，就可以自動生成包括中斷程序在內的用戶程序，大大方便了用戶的使用。
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目前，國產細紗機在國內企業的使用率已經占到90左右，產品的產量、可靠性、穩定性等性能指標已經有了較大提升。細紗機配置上向前紡大卷裝、縮短工藝流程，紡紗少機臺、多錠化，以及自動化、連續化生產方向發展在技術上向機、電、氣、儀一體化，數字化，智能化，信息化方向發展，并應用在線監控、信息采集分析等現代化的 技術在機械結構上向零部件、裝置和功能等的模塊化設計發展，這將是細紗機的發展趨勢。
一、工藝介紹及控制原理
1．開清棉：
2．梳棉：
3．條并卷：
4．精梳：
5．并條：
6．粗紗；
7．細紗：
8．絡筒；
9 并線：
10．倍捻：
細紗機是普遍使用的新式細紗機，性能優良、操作方便，機電一體化程度高，結合CO-TRUST CPU和文本的設計具備：紡紗參數設定、顯示、紡紗過程自動控制、定長落紗、錠子速度曲線控制等功能。可按設定條件對紡紗過程的錠速、管紗長度、捻度等進行計算并自動顯示，并根據機上各部分傳感器自動協調控制，特別是定長落紗和自動落紗，大大降低操作者勞動強度；錠子曲線控制提高了紗線的質量和 了紗錠成型，提高了全機的產量。
二、控制技術方案
細紗機電氣控制系統需要具備紡紗過程所需的自動開車、綱領板自動下降、中途停車后自動跟蹤開車、自動落紗、自動留頭等功能外；還能顯示管紗長度等的工藝參數，實現定長落紗和錠子速度曲線控制以及班產累計等功能。電氣控制系統包括：傳動部分、數據檢測部分、變頻器錠子速度曲線控制、可編程控制器部分、TD2X單元及數字通訊部分。
1.系統硬件
1).傳動部分
包括主電機、吸風電機、綱領板升降電機、自動潤滑裝置、變頻器、落紗電源、各種開關等。
2).數據檢測部分
功能為自動檢測紡織過程中主軸、前后羅拉的運行數據，為計算班產、錠速、牽伸倍數、捻度等工藝闡述以及為錠子速度曲線控制提供數據。
3).自動檢測部分
其作用為當落紗開始后能自動適位停車，自動留頭，為重新開車降低斷頭創造條件。
4).變頻器錠子速度控制
其作用是變頻器依據PLC傳輸的錠子速度控制曲線自動調整錠子運行，提高紗線質量和產量。
5).可編程控制器部分
該部分由CPU226L主機和擴展開關信號模塊構成；完成全機開關量輸入、數據檢測以及計算和過程控制，實現紡紗過程自動化和對機器運行情況進行監控。
6).TD200參數設定顯示單元
該部分由CPU226L主機和CO-TRUST系列TD2X之間以PPI協議通訊，完成紡紗過程工藝參數顯示設定，可直接設定錠子的運行速率，實現控制柔性化。
三、控制要點
細紗機電氣控制系統軟件設計主要分為：控制部分、參數設定顯示部分、計算采樣部分、數字通訊部分和錠子運行曲線部分。
1.控制部分
為軟件主程序部分，主要依據系統開關量和傳感器的輸入完成紡紗過程自動控制。
2.參數設定顯示部分
主要依據TD2X配置完成參數設定顯示菜單，共設計菜單有：完成總產、班產累計顯示、換班設定、錠子速度、前羅拉速度、捻度、細紗管線長度統計等參數顯示，以及一些參數設置畫面，可完成參數的設定、錯誤設置或出錯報警提示等功能，共編輯系統鍵5個共八組。
3.計算采樣部分
主要根據主軸、前羅拉、后羅拉數據檢測傳感器采樣結果以及設計參數完成系統計算，用以完成各類顯示參數計算及定長落紗功能。
四、總結
細紗機控制系統前身采用PLC開關量控制和外協參數儀構成，全機控制精度低，可靠性和抗干擾性能差，系統 較高，采用了CO-TRUST CTSC-200系列PLC構成控制系統后，全機控制采取了數字通訊方式，即方便編程又方便通訊，控制精度和可靠性、抗干擾性能較優，利用“提高軟件設計水平來降低硬件投入”原則， 降低了系統 ， 提高了產品的盈利能力，深受用戶歡迎，市場前景非常廣闊。
EXLAR GSX40-0602-MXX?-FA2-23-XT USPP GSX400602MXXFA?22
TEXAS INSTRUMENTS Siemens TI PN 560-2128
SEW EURODRIVE MDV60A0015-5A3?-4-00 USPP MDV60A00155A34?00
FOXBORO 202S-07-SSSFSS?ESNF USPP 202S07SSSFSSES?NF
COPELAND ZR44KA-PFV-830 NSFP ZR44KAPFV830
Perceptron 495-0117-03 96K DSP Frame Grabber 495011703
TEXAS INSTRUMENTS PLC 55CM840590031 USPP 55CM840590031
Sequencer input output I/O Texas Instruments 5TI 1034 2
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GE FANUC IC640MWS901 USPP IC640MWS901
TEXAS INSTRUMENTS PLC PFS-3611
