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提高采煤機橡套電纜壽命①采煤機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。在電纜與采煤機設(shè)備連接處，一般電纜彎曲半徑都特別小，尤其是1.14kV采煤機由于設(shè)備的限制使電纜彎曲半徑比3.3kV采煤機更加嚴酷。

    ②電纜導(dǎo)體及絕緣層和護套層材料性能與國外材料存在差異。通過解剖分析進口電纜，他們從電纜結(jié)構(gòu)和材料物理性能等方面進行對比，找出進口電纜的優(yōu)點，為下一步改進采煤機電纜提供依據(jù)。進口電纜結(jié)構(gòu)與該廠生產(chǎn)的電纜有些不同，所用材質(zhì)也不同。例如銅材，從現(xiàn)有性能檢測手段還看不出在抗張強度和伸長率方面有多大差別，但英國AEI電纜有限公司的銅材光潔度較高，且無生銹痕跡；其它廠家相對差些。國外電纜絕緣膠材料性能較好，特別是德國比瑞利（PIRELLI）分公司電纜護套抗張強度較大、英國AEI電纜有限公司的煤礦機械控制線芯絕緣材料強度高、伸長率較小。這些都是國內(nèi)需改進的地方。

    ③加工工藝不合適。國產(chǎn)電纜導(dǎo)體加工設(shè)備在自動化水平上與國外設(shè)備存在較大區(qū)別。在銅絲退火方面，國外設(shè)備一般均采用連續(xù)退火，可保證所有產(chǎn)品退火后的性能基本一致；在絞線設(shè)備方面，國外一般可做到每一個絞籠都實現(xiàn)張力自動控制，以保證所有股線張力完全一致，做到電纜在使用過程中所有銅絲均勻受力。

    ⑵對生產(chǎn)采煤機電纜的改進。

    ①材料方面。絕緣膠和護套膠，特別是控制線芯絕緣膠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上調(diào)整，增大強度、抗撕和耐磨性，減小伸長率和永久變形。

    ②結(jié)構(gòu)方面。導(dǎo)體絞線方向一致；導(dǎo)體外繞包聚酯薄膜，提高絕緣性能，防止銅線氧化；控制絕緣線芯外繞包高強度布帶，纜芯外擠包小護套；動力線芯和控制線芯成纜節(jié)距要小；無填充也無墊芯，結(jié)構(gòu)緊密結(jié)實。

    ③試驗器材方面。模擬井下采煤設(shè)備制作電纜彎曲試驗機，模擬現(xiàn)代化生產(chǎn)工作面采煤機實際運行狀況。主要采用機械方式換向，電動機運轉(zhuǎn)方向不變，能減少采取電控頻繁換向?qū)﹄妱訖C的損害，延長電動機使用壽命。目前，機械部分已能模擬采煤機井下工作現(xiàn)場使用情況，且彎曲半徑可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。通過模擬試驗檢測電纜性能、自動記錄彎曲次數(shù)和斷線停車時間，具有檢測電纜動力線芯和控制線芯是否短路或斷路的裝置，在發(fā)生短路或斷路時能自動報警，對于分析比較不同采煤機電纜使用壽命具有較客觀的參考價值橡套電纜（YCW電纜，YZW電纜）是為適應(yīng)野外用工礦企業(yè)調(diào)整發(fā)展的需要，生產(chǎn)性能優(yōu)良的橡皮絕緣，橡皮護套和延燃重型橡套軟電纜。