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HY-VMC2W-1400雙工作臺立式加工中心主要特點
華佑數控生產的HY-VMC2W-1400是為大批量產品加工而精心設計的機種，它具有加工范圍寬、刀庫容量大、剛性好、加工效率高等特點。
HY-VMC2W-1400所有大型鑄件都經過嚴格的退火處理后，再加上長期的自然時效，徹底消除內應力之后，再利用大型五面加工中心，一次裝夾完成五個面的所有部位的加工。因此，加工后的零件具有極好的幾何形位精度，大大提高了整機裝配后的相關精度。
HY-VMC2W-1400可安裝24把刀的大容量刀庫，適合復雜零件的加工。此外，HY-VMC2TW-1400換刀方式采用獨特的伺服刀庫系統控制，故可以緩沖扣刀及緩沖插到，可以有效保護主軸不受沖擊。另外換刀時間可控，不因外在頻率影響馬達運轉即換刀時間。刀盤伺服電機及ATC伺服電機無剎車器，籍由系統控制角度剎車做定位，因此沒有傳統刀庫剎車片磨耗問題，整流器及剎車線圈損壞問題剎車動作異常問題。
HY-VMC2W-1400采用最新的臺灣新代系列的CNC數控系統，具有豐富的功能，極高的可靠性。
配備15”CRT，數據顯示及機器操作及為方便。
主軸為皮帶式結構，采用臺灣一級品牌，并配置主軸油冷機以降低溫度變化，確保高精度。大馬力主軸馬達，除了滿足一般切削所需馬力，更提供攻牙及鉆孔所需之大扭力，高耐久性的加工性能。具環狀切削水出口之長鼻端主軸設計，大幅降低加工干涉區域。
X、Y、Z三軸由高精度的（C3級）大直徑滾珠絲桿傳動，經預拉裝配、防止熱變位、提供快速移動及定位精度。
三軸采用臺灣一級品牌高精度線軌， X/Y /Z1(Z2): 24/36 /36m/min 快速進給。
HY-VMC2W-1400整體設計美觀、莊重，符合ISO9001標準。采用多種安全防護措施：三軸絲桿配有防撞膠安全裝置，電控箱均為全密封設計，整機裝備標準防護罩。電控箱裝有熱交換器，確保機器運行。
為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界名牌廠家產品：
氣壓單元：亞德客
控制單元：臺灣新代
滾柱絲桿：臺灣上銀/臺灣銀泰
電料總成：法國施耐德/日本歐姆龍
注：以上配套廠商為本公司定點供貨商，遇有特殊情況供應不上時，將采取
同級產品替代，但質量標準不低于上述供貨商。
其它：
導軌、滾珠螺桿采用自動定量油潤滑設計，潤滑管路采用黃銅管(具耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特性，優于尼龍管、鋁管)，確保所有精密進給組件之精度與壽命。
工作臺兩側采用螺桿旋卷屑裝置(含導管)，能自動將切屑搜集至集屑車。
機體有油水分離設計和潤滑油單獨回收裝置，以提高冷卻液使用壽命。
親人性設計：可旋轉式操作面板、前方置物盒、可移式手搖輪、雙工作照明燈、寬大的操作門…等設計，方便工件裝卸、設定與操作。
自行開發之電路、PLC、操作面板，及具熱交換器且符合安規之密閉電氣箱，提高機器可靠性及維修保障。
質量保證：
質量檢驗
依ISO 9001質量系統確實進行進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗，并詳細記錄數據，做為日后售后服務比對及產品質量提升之依據。
質量測試
出廠前，每臺機器都需經過嚴謹且完整的質量測試，為客戶做好質量把關。
1. 48小時全功能測試。
2. 主軸噪音及震動測試。
3. 主軸動平衡測試。
4. 標準件加工測試。
5. 激光定位精度檢驗與補償。
6. Ball bar檢驗測試。
7. 靜態動態精度檢驗測試。
雙伺服刀庫優點：
（1）避免亂刀：雙伺服刀庫刀盤電機，由精密的伺服電機控制，電機以走角度的方式選刀，位置很準，避免像普通刀庫因信號異常產生的亂刀。
（2）刀具使用管理：用戶可根據不同刀具的使用特性，提前輸入每只刀具的使用時間，系統可以自動記錄刀具實際使用時間，當用戶設定刀具時間到達時，系統提示操作者是否進行更換。
（3）大/小刀加減速:加工中心大刀或重刀換刀要慢速，小刀或輕刀換刀要快速。雙伺服刀庫具有自動識別大，小刀，刀臂自動加減速，有效提高換刀效率。
（4）智慧型刀庫：雙伺服刀庫當刀臂扣刀時，打刀缸可預先松刀，還可以當扣刀瞬間刀臂智能降速，減輕刀臂扣刀時對主軸的損壞，延長主軸的使用壽命。
（5）姊妹刀：當在批量加工場合，提前將刀庫中裝二把的同樣常用刀具。一把加工，另一把備用，當時間到達二把刀具可自動切換。
（6）卡刀處理方便：刀庫因打刀或缸外部氣壓的原因，在換刀過程中刀臂在刀柄上，只需轉動手輪刀臂即可回到原點，傳統刀庫需要工人爬到機床工作臺上，手動擰刀臂的電機外六角螺絲，既麻煩又不安全。
HY-VMC2W-1400雙工作臺立式加工中心
| 機型 | 單位 | HY-VMC2W-1400 | |
| 加工范圍 | 三軸行程（X/Y1/Y2/Z） | mm | 1400/540/540/550 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 130-680 | |
| 主軸中心至立柱護罩距離 | mm | 630 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 650*500 |
| 承載 | kg/個 | 600 | |
| T型槽槽寬×槽數×間距 | mm | 18×5×100 | |
| 工作臺數量 | 個 | 2 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | rpm | 8000 |
| 主軸錐孔 | BT40 | ||
| 主軸功率 | kw | 11/16 | |
| 兩工作臺中心距 | mm | 850 | |
| 軸向電機 | X軸電機功率 | kW | 5.9 |
| Y1/Y2軸電機功率 | kW | 3.1 | |
| Z1，Z2軸電機功率 | kW | 5.9 | |
| 速度 | 快速移動速度（X/Y1/Y2/Z） | m/min | 24/36/36/36 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-8000 | |
| 刀庫 | 刀具數量 | T | 24*2=48 |
| 刀具直徑（有鄰刀/無鄰刀） | mm | 80/150 | |
| 刀具長度 | mm | 300 | |
| 刀具重量 | kg | 8 | |
| 刀具選刀方式 | - | 任意選刀 | |
| 刀具交換時間（刀-刀） | S | 2.5 | |
| 精度 | 定位精度（X/Y/Z） | mm | ±0.O05/300 |
| 重復定位精度（X/Y/Z） | mm | ±0.O03/300 | |
| 其他 | 氣源 | L/min | 280 |
| 氣壓 | bar | 6 | |
| 機床電氣總容量 | kVA | 30 | |
| 冷卻箱容積 | L | 440 | |
| 機床外型尺寸 | mm | 4960×2400×3350 | |
| 機床重量 | kg | 5500 | |
華佑數控公司簡介
湖北品高精密設備有限公司座落于湖北省孝感市，生產車間 10000 平方米，公司主營為年產 200-300臺雙工位立式加工中心、雙工位臥式加工中心,雙主軸立式加工中心,各類生產研發人員100余人，年產值逾1.3億元，為客戶提供智慧型機床及全面解決方案。公司通過CE認證、ISO9001質量管理體系認證、ISO14001質量管理體系認證、AAA級信用等級認證、AAA級重合同守信用企業認證。旗下的“華佑數控”是一家專注于臺灣新代控制器，并在此系統多軸和雙通道上做了大量二次開發。公司秉承科學的管理理念，采用的技術，專業致力于"雙系列"數控設備的制造、工廠自動化生產線、無人車間等項目的研發制造。在數控系統（臺灣新代SYNTEC）方面具有豐富的實踐經驗。服務覆蓋汽車零配件制造、工程機械、電子通訊、液壓、玻璃模具等行業。公司有一支敬業精神經驗豐富的加工方案技術團隊，使我們得以為用戶提供業內加工工藝、夾具、刀具的全面解決方案。
華佑數控主要產品系列:
1. 雙工位立式加工中心 HY-VMC2W系列
2. 雙主軸立式加工中心 HY-VMC2T系列
3. 輪轂專機：雙主軸立式加工中心 HY-LG系列
4. 轉向節專機：雙主軸立式加工中心 HY-ZXJ 系列
5. 雙工作臺臥式加工中心 HY-HMC2W系列
6. 雙工作臺雙主軸立式加工中心立式加工中心 HY-VMC2TW系列
華佑雙系列產品特色：
1.結構差異化：雙工作臺，雙主軸，雙刀庫不同于傳統三軸機型。
2.節能減排、省人省空間：同等產能的情況下，節省電氣油品耗材排放，且
少人少占地空間。
3.智能刀庫：雙伺服刀庫技術。
4.系統二次開發：針對產品用戶，開發多種優化界面，提供極其便捷功能。
5.故障率遠低于行業平均水準
6.美觀性：工業設計團隊外觀造型。
7.交鑰式團隊：能夠幫助用戶共同開發產品，并且提供加工方案、刀具及夾
具的全套交鑰匙服務。
