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用基于微矩陣參數調試方式，缺少對實際機床精度參數考慮，導致參數調試結果并不精準。為了改善該情況，提出了電氣化設計在數控機床參數調試與日常維修中的應用。根據不同的控制要求設定CNC參數，確定主軸轉速和程序指令轉速之間零偏移和增益偏移誤差，通過調整該誤差，維護CNC。把數控CNC輸入的仿真量轉化為用于主軸電機上的的實際轉速，以使得主軸的實際輸出速度可以保持與數控仿真量相同，維護變頻器。觀察刀具庫和刀架的碰撞，確定角度偏差，調整位置編碼器方向停止位置和偏移方向停止位置，使其恢復到原來位置，維護主軸。通過修改No.1850（網格偏重）減速塊位置參數，維護機床。描述數控機床典型體及其相鄰低序幾何，確定坐標系中位置姿態，對于數控儀征市 潭興五軸四軸分度盤TVRNC-125 潭興四軸半 安裝圖紙機床中參數調試誤差研究可以轉化為坐標系行為研究，由此修正參數調試誤差。由實驗結果可知，電氣化設計方法在靜態工作模式下，參數調試方儀征市 潭興五軸四軸分度盤TVRNC-125 潭興四軸半 安裝圖紙式主軸工作電流與實際電流一致，實際位置跟蹤誤差為0A；在動態工作模式下，轉速與實際轉速一致，實際位置跟蹤誤差為0轉/分，為數控機床穩定運行奠定基礎。