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GLS-2800

GLS-3300

以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，無論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.3 秒。

采用超高精度 O 250 mm 大直徑曲齒離合器精密定位刀盤，配合 6,400 kg 的挾持力，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。

曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰全系列機型所廣泛采用。

高剛性尾座

使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。

心軸之伸縮為可程式操控，而其推力可由油壓壓力來調整。

所有主軸、刀塔、動力刀塔、尾座等核心元件皆由程泰自力研發，并于恒溫空調之獨立廠區進行精密組立，以確保優異的品質與的性能。

高剛性三片式曲齒離合器設計，刀盤不須推出即可完成換刀，換刀更迅速。

12 支刀動力刀塔可裝置 12 支動力刀具， 且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉，減少磨耗且節能環保。

動力刀具采用先進之 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出充沛的動力，輕易完成最困難的加工。

C 軸采用超高剛性 Cf 軸結合碟式剎車系統設計，并以 240 N-m ( 連續 ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達驅動，可提供優異的工件表面加工精度，即使在重切削情形下，動態精度也可達 ± 0.02o 。

副主軸亦可以 Cs 軸控制達成工件背面之輪廓銑削，不僅操作便利，且定位快速，精度更高。使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。

Z₂ 軸軌道采用高性能線性滑軌設計，并以 FANUC 伺服馬達直接驅動滾珠螺桿，可提供之軸向精度。

虛擬軸與 X 軸床鞍采用 30° 夾角設計，可有效降低機器重心高度、輕量化 Y 軸機構的自重負擔，同時讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內，以確保加工全程的結構剛性。

副主軸亦可以 Cs 軸控制達成工件背面之輪廓銑削，不僅操作便利，且定位快速，精度更高。使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。

Z₂ 軸軌道采用高性能線性滑軌設計，并以 FANUC 伺服馬達直接驅動滾珠螺桿，可提供之軸向精度。

虛擬軸與 X 軸床鞍采用 30° 夾角設計，可有效降低機器重心高度、輕量化 Y 軸機構的自重負擔，同時讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內，以確保加工全程的結構剛性。