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轉(zhuǎn)向輸入軸

加工特點(diǎn)：

細(xì)長(zhǎng)軸，精度以及跳動(dòng)要求嚴(yán)格

推薦機(jī)型

專用加工自動(dòng)線

NL201HG臥式數(shù)控車床
VM903SL立式加工中心

設(shè)備基本要求：
1.液壓夾具；
2.高速切削；
3.彈性漲套；
4.CNC-255數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)以及液壓頂尖尾座

加工工藝流程

OP10：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車小頭端面、鉆中心孔。
OP20：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車大頭端面、花鍵內(nèi)孔孔口倒角。
OP30：內(nèi)孔漲套漲緊內(nèi)孔，液壓尾架頂緊工件，精車外圓。
OP40：采用四軸裝夾，漲套漲緊內(nèi)孔，尾架頂緊工件，通過四軸旋轉(zhuǎn)銑槽、鉆孔。

汽車鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

加工特點(diǎn)：

1.汽車輪轂行業(yè)更新，原始采用鋼輪轂，后更新烤漆輪轂，現(xiàn)在為減輕重量增加剛性采用鍛打銑削模具防形加工。
2.模具輪廓度要求高±0.02公差
3.工件表面紋路清晰

推薦機(jī)型

VM903H立式加工中心

設(shè)備基本要求：
1. 12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸；
2.主軸環(huán)噴；
3.滾珠導(dǎo)軌，快移速度36米/分鐘
4.Y軸行程加大；
5.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕快切削

加工工藝流程

1.OP10：以輪轂車加工完成的底面為支撐面，內(nèi)孔定心，氣門孔定向，加工鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點(diǎn)：

工件偏心，離心力大，毛坯裝夾工件壁厚容易變形，需要支撐缸數(shù)量多

工序①
推薦機(jī)型：VNL803H立式車床

設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
3.機(jī)床具備中心出水功能；
4.防護(hù)嚴(yán)密性要求高；
5.對(duì)刀儀
6.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)

加工工藝流程
OP10：立車液壓夾具-粗加工正面，機(jī)床采用1把32*32外圓車刀車端面，切深7mm，1把直徑50內(nèi)孔鏜刀，直徑切削5mm一次將內(nèi)孔余量去除，一支直徑80mm裝25*25非標(biāo)反鏜刀，一次將背面240內(nèi)孔粗加工完成，加工時(shí)間11.56分鐘。

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點(diǎn)：

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

工序②③④
推薦機(jī)型VM1204S立式加工中心

設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
3.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
4.機(jī)床具備中心出水功能；
5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高；
6.對(duì)刀儀
7.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)
8.主軸加高200mm

加工工藝流程

OP20：立加液壓夾具，以O(shè)P10加工完成φ300內(nèi)孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具數(shù)量15把，加工時(shí)間12.16分鐘。

OP30：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工時(shí)間：12.04分鐘。

OP40：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機(jī)床配置四軸，加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點(diǎn)：

內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系與背面D240孔的同軸度臥加轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180° 加工，要求同軸度0.03mm

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

Working Process工序⑤
推薦機(jī)型：HM63TS臥式加工中心

設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
3.機(jī)床具備中心出水功能；
4.防護(hù)嚴(yán)密性要求高；
5.臥加刀庫最大刀具承重30KG
6.對(duì)刀儀
7.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)

加工工藝流程

OP50：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個(gè)平面，以及兩個(gè)平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精鏜內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫數(shù)量40把，占用刀庫39個(gè)工位。加工時(shí)間12.16分鐘。

前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。



加工特點(diǎn)：前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。	推薦機(jī)型： VM1506H立式加工中心設(shè)備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好； 3.排屑、排水易處理； 4.BT50主軸，大功率主軸電機(jī)。	加工工藝流程通過四軸旋轉(zhuǎn)三次，一序加工完成所需加工內(nèi)容。

轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長(zhǎng)，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。

加工特點(diǎn)：
轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長(zhǎng)，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。

推薦機(jī)型：
VM1204H/VM1304H立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.專用手動(dòng)或液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
3.高速切削，大功率主軸電機(jī)；
4.機(jī)床具備中心出水功能；
5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高。

加工工藝流程

OP10裝夾方式以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點(diǎn)。

OP20裝夾方式以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點(diǎn)。

輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對(duì)加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非常高。



加工特點(diǎn)：輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對(duì)加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非常高。	推薦機(jī)型： NL633HW臥式數(shù)控車床設(shè)備基本要求： 1.特殊的輪轂專用卡盤； 2.高速切削，大功率主軸電機(jī)； 3.防護(hù)嚴(yán)密性要求高； 4.特殊的加工刀具和刀座； 5.專用機(jī)床不需要配置尾架。	推薦機(jī)型： VM1103H立式加工中心設(shè)備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸具備中心出水； 3.配液壓夾具。