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紐威數控  立式加工中心 VM系列立式鉆銑中心
紐威數控 立式加工中心 VM系列立式鉆銑中心
產品價格:¥0(人民幣)
  • 規格:VM系列立式鉆銑中心
  • 發貨地:江蘇蘇州市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:紐威數控裝備(蘇州)有限公司

    聯系人:陳經理(先生)

    聯系手機:

    固定電話:

    企業郵箱:136946316@qq.com

    聯系地址:江蘇省 蘇州市 中國江蘇省蘇州市高新區科技城潯陽江路69號

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    商品詳情

      銷售電話:陳經理 133-8215-0072

      01、高速直聯主軸

      優質高轉速主軸,主電機直聯驅動,傳動效率高,使用壽命長,扭力傳動穩定。

      02、多型號自動換刀系統

      根據客戶需求配置前置式和圓盤式刀庫。前置式刀庫采用刀庫與主軸聯動換刀,換刀精度高,換刀時間1.6s。

      03、多型號自動換刀系統

      根據客戶需求配置前置式和圓盤式刀庫。圓盤式刀庫采用高速同動打刀換刀方式,換刀時間0.9s。

      04、進口絲杠、導軌、軸承

      高精度絲杠,長壽命軸承, 重切削、高速切削導軌。

       
      鏈軌節
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      鏈軌節為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規則,裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大,對夾具要求高剛性。
               
      加工特點:
      鏈軌節為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規則,裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大,對夾具要求高剛性。
        推薦機型:
      VM1103H立式加工中心
       
      特殊配置:
      1.MRNC255數控分度盤;
      2.DAT255強力尾座;
        加工工藝流程 

      1.以工件側邊主定位夾緊,一次裝夾兩個工位,利用四軸旋轉加工銷孔及側面螺紋孔,千分之一度的四軸轉臺可加工工件任意角度孔系,工件底部用輔助支撐缸可支撐U鉆加工較大的切削力,兩工位中間用漲緊器可保證工件側面貼近定位面,可保證夾具重復定位準確。

      2.輔助支撐缸接觸工件力2-3KG,支撐力可達到500KG。

      3.漲緊器適合空間較小的夾緊場合。

       
      油缸主體
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      油缸主體毛坯為鋁型材,為薄壁件,采用夾套夾緊;內孔400MM圓柱度0.018,深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。
               
      加工特點:
      油缸主體毛坯為鋁型材,為薄壁件,采用夾套夾緊;內孔400MM圓柱度0.018,深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。
        推薦機型:
      NL324H臥式數控車床
       
      設備介紹:
      NL324H型數控臥式車床是雙坐標兩軸聯動、半閉環數控機床。本機床機、電、液一體式布局,采用全封閉防護罩,拉門向左開,操縱臺位于右端固定防護罩上,符合人體工學的擺動式設計,使操作更加方便 。 
        加工工藝流程 

      一次裝夾加工工件內孔及孔口螺紋、孔口22度倒角。


       
      支重輪
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      支重輪支撐著挖掘機與推土機的重量,讓履帶沿著輪子前進。一般為45鋼、40Mn2等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC38左右,以增加輪子表面的耐磨性。
               
      加工特點:
      支重輪支撐著挖掘機與推土機的重量,讓履帶沿著輪子前進。一般為45鋼、40Mn2等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC38左右,以增加輪子表面的耐磨性。
        推薦機型:
      NL503H臥式數控車床
       
      設備基本要求:
      1.同軸要求高,漲套自定心夾緊;
      2.強力切削,高剛性床身、床鞍;
      3.支重輪材質:45鋼、40Mn2等,硬度高,配置高剛性主軸; 
      4.深孔鏜削,高剛性鏜刀桿;
      5.機床不需要配置尾架刀桿
        加工工藝流程 

      OP10 三爪卡盤定位夾緊加工右端面及內孔;

      OP20 彈性漲套定位夾緊加工右端面及內孔


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      差速器殼體材料為QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼體合體后加工,保證兩軸承肩外圓同軸度0.02。
               
      加工特點:
      差速器殼體材料為QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼體合體后加工,保證兩軸承肩外圓同軸度0.02。
        推薦機型:
      NL504SA臥式數控車床
       
      設備介紹:
      NL504SA數控車床采用臥式整體斜床身結構、矩形貼塑滑動導軌,動態特性好,剛性強,排屑性能好,操作方便,外觀宜人,是一款性價比優良的機床,可以廣泛應用于各行業。
        加工工藝流程 

      OP10 兩頂尖定位、內漲套驅動方式,一次裝夾分別加工左、右差速器殼體的小端外圓及軸端面;

      OP20 反手刀車削外圓


       
      輪轂模具加工
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      汽車鋁合金輪轂輪輻側面模具銑削加工

               

      加工特點: 

      1.輪轂模具,材料為模具鋼,硬度在HRC28-32左右。

      2.模型型腔比較深刀具長,需要機床能重切保證高剛性。

      3.粗加工需要快速去除余量,需要大刀量切削。

       

      推薦機型

      VM903H立式加工中心 

      設備基本要求:

      1. 8000主軸;

      2.主軸環噴;

      3.三軸硬軌
      4.配1:4傳動比齒輪箱;

        加工工藝流程 

      1.OP10:以外形定位粗加工背面

      2.OP20:以OP10加工完成的定位銷孔一面兩銷定位粗加工正面

      3.OP30:以OP20加工完成的基準邊定位,半精和精加工背面

      4.OP40:以OP10加工完成的定位銷孔一面兩銷定位半精和精加工正面

       
      輪胎模
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      超大型輪胎模形狀較復雜,加工余量大,加工精度要求高,需要采用多塊分開加工,最終拼合而成,直徑可達2M-6M。
               
      加工特點:
      超大型輪胎模形狀較復雜,加工余量大,加工精度要求高,需要采用多塊分開加工,最終拼合而成,直徑可達2M-6M。
        推薦機型:
      PM1220H龍門加工中心
       
      設備基本要求:
      1.具有高可靠性、高效率、高精度;
      2.BT50主軸,大功率主軸電機;
      3.配專用夾具。 
        加工工藝流程 

      通過四軸旋轉,一序加工完成所需加工內容

      名      

      單位

      VM12100B

      工作臺尺寸

      mm

      1200x1000

      工作臺最大載荷

      kg

      2000

      三軸行程X/Y/Z

      mm

      1200/1200/600

      主軸端面至工作臺面距離

      mm

      200~800
      [400~1000]
      [600~1200]

      主軸中心至立柱導軌面距離

      mm

      426

      三軸快移速度X/Y/Z

      m/min

      30/30/24

      主電機功率

      kW

      15/18.5

      主軸最高轉速

      rpm

      6000

      主軸錐孔

      7:24錐度NO.50                               

      刀庫容量(圓盤式)

      24

      刀柄型式

      MAS403 BT50

      最大刀具直徑/長度/重量

      mm/mm/kg

      Φ110/350/15

      換刀時間(刀對刀)

      s

      2.5

      鉆孔(正火中碳鋼)

      mm

      Φ50

      攻絲(正火中碳鋼)

      mm

      M30

      銑削(正火中碳鋼)

      cm3/min

      300

      定位精度(X/Y/Z)

      mm

      0.O10/0.010/0.008

      重復定位精度(X/Y/Z)

      mm

      0.O06/0.006/0.005

      數控系統

      NEWAY FANUC / SIEMENS

      自動排屑器

      標配

      機床重量

      kg

      15000

      選配 ]


















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