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商品詳情


01、高精度主軸進口高速主軸單元，主軸測試溫升小、熱變形小、加工精度高。可選配自動恒溫循環油冷卻系統。		02、進口絲杠、導軌、軸承高精度絲杠，長壽命軸承，重切削、高速切削導軌。


03、刀庫進口品牌刀庫，嵌入“卡刀一鍵復原功能”，有效提高刀庫故障解除效率。		04、強力電機大功率、大扭矩主軸電機，可選配德國進口的ZF減速箱，增加輸出扭矩。

連桿

收縮

渦輪殼

收縮

汽車轉向輸入軸

收縮

汽車鋁合金輪轂輪輻側面模具銑削加工

收縮

重卡緩速器殼體

收縮

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點：

工件偏心，離心力大，毛坯裝夾工件壁厚容易變形，需要支撐缸數量多

工序①
推薦機型：VNL803H立式車床

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.對刀儀
6.機床內工件檢測

加工工藝流程
OP10：立車液壓夾具-粗加工正面，機床采用1把32*32外圓車刀車端面，切深7mm，1把直徑50內孔鏜刀，直徑切削5mm一次將內孔余量去除，一支直徑80mm裝25*25非標反鏜刀，一次將背面240內孔粗加工完成，加工時間11.56分鐘。

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點：

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

工序②③④
推薦機型VM1204S立式加工中心

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.配置四軸旋轉臺；
3.高速切削，大功率主軸電機；
4.機床具備中心出水功能；
5.防護嚴密性要求高；
6.對刀儀
7.機床內工件檢測
8.主軸加高200mm

加工工藝流程

OP20：立加液壓夾具，以OP10加工完成φ300內孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具數量15把，加工時間12.16分鐘。

OP30：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工時間：12.04分鐘。

OP40：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機床配置四軸，加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體

加工特點：

內孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系與背面D240孔的同軸度臥加轉臺旋轉180° 加工，要求同軸度0.03mm

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

Working Process工序⑤
推薦機型：HM63TS臥式加工中心

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.臥加刀庫最大刀具承重30KG
6.對刀儀
7.機床內工件檢測

加工工藝流程

OP50：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個平面，以及兩個平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精鏜內孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫數量40把，占用刀庫39個工位。加工時間12.16分鐘。

前橋殼體

收縮

汽車轉向節

收縮

汽車鋁輪轂加工

收縮

化油器

收縮

變速器蓋

收縮

名稱

單位

VM740H/S

VM740HL/SL

VM950H/S

VM950HL/SL

VM950V

VM1150H/S

VM1150HL/SL

VM1260H/S

VM1360H/S

VM1580H/S

VM1780H/S

VM1880H/S

VM950HR
VM950SR

VM1150HR
VM1151SR

VM1260HR
VM1260RZ(齒輪傳動)

VM1360HR
VM1360RZ(齒輪傳動)

VM1580HR
VM1580RZ(齒輪傳動)

VM1780HR
VM1780RZ(齒輪傳動)

工作臺尺寸

750×420

950×520

1100×520

1200×600

1350×600

1500×800

1700×800

1800×800

950×520

1100×520

1250×600

1350×600

1500×800

1700×800

工作臺最大載荷

350

600

500

750

600

800

1000

1250

1500

1750

600

750

1000

1250

1500

三軸行程X/Y/Z

650/420/500

850/520/560

1000/520/560

1050/600/600

1200/600/600

1350/800/680

1500/800/680

1700/850/700

850/520/560

1000/520/560

1050/600/600

1200/600/600

1350/800/680

1500/800/680

主軸端面至工作臺面距離

120～620

150～710

120～680

150～710

120～680

140～740

150～750

150～830

140～840

150～710

150～750

150～830

主軸中心至立柱導軌面距離

470

590

580

590

580

649

665

868

900

590

665

868

三軸快移速度X/Y/Z

m/min

40/40/30
[48/48/48]

48/48/48

30/30/24
[36/36/30]
[40/40/30]

40/40/30

30/30/24
[36/36/30]
[40/40/30]

40/40/30

30/30/24
[36/36/30]

36/36/24(H)
24/24/20(S)

30/30/24(H)
24/24/20(S)

24/24/20

20/20/18

18/18/15

主電機功率

5.5/7.5
[7.5/11]

7.5/11
[11/15]

7.5/11

15/18.5

7.5/11
[11/15]

7.5/11

11/15

15/18.5

7.5/11

11/15

15/18.5

主軸最高轉速

rpm

10000(皮帶)
[12000(直聯)]
[15000(直聯)]

12000(直聯)
[15000(直聯)]

8000(皮帶)
[10000(皮帶)]
[12000(直聯)]

12000(直聯)
[15000(直聯)]

15000(內藏式)
[18000(內藏式)]
[24000(內藏式)]

8000(皮帶)
[10000(皮帶)]
[12000(直聯)]

12000(直聯）
[15000(直聯）]

8000(皮帶)
[10000(皮帶)]
[12000(直聯)]

8000

6000

8000

8000/6000

6000/4500

主軸錐孔

7:24錐度NO.40

7:24錐度 NO.40

7:24錐度NO.40

7:24錐度 NO.40

7:24錐度NO.40
[1:10錐度HSK A63]

7:24錐度NO.40

7:24錐度 NO.40

7:24錐度 NO.40
[7:24錐度NO.50]

7:24錐度NO.40
[7:24錐度NO.50]

7:24錐度 NO.50

7:24錐度 NO.40

7:24錐度
NO.40(HR標配)
NO.50(RZ標配)

7:24錐度 NO.50

刀庫容量（圓盤式）

把

刀柄型式

MAS403 BT40

MAS403 BBT40
[HSK A63]

MAS403 BT40

MAS403 BT50

MAS403 BT40

MAS403 BT40/BT50

MAS403 BT50

最大刀具直徑/長度/重量

mm/mm/Kg

Φ80/300/8

Φ78/300/8

Φ80/300/8

Φ110/350/15

Φ78/300/8

Φ80/300/8(BT40)
Φ110/350/15(BT50)

Φ110/350/15

換刀時間（刀對刀）

1.7

1.8

1.8(BT40)
2(BT50)

鉆孔（正火中碳鋼）

Φ30

Φ40

Φ20

Φ40

Φ45

Φ50

Φ40

Φ45/Φ65

Φ50/Φ80

攻絲（正火中碳鋼）

M16

M20

M12

M20

M24

M30

M20

M24/M50

M30/M60

銑削（正火中碳鋼）

cm3/min

150

200

250

300

200

250/360

300/420

定位精度（X/Y/Z）

0.008

0.012/0.010/0.010

0.015/0.012/0.012

重復定位精度（X/Y/Z）

0.005

0.008/0.006/0.006

0.008

0.010

數控系統

NEWAY FANUC / SIEMENS

自動排屑器

選配

側排

選配

側排

選配

側排

機床重量

4000

6000

5000

7000

6000

7500

9000

11000

13000

15000

6000

7000

8000

9000

11000/11300

13000/13300

[ 選配]

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01、高精度主軸進口高速主軸單元，主軸測試溫升小、熱變形小、加工精度高。可選配自動恒溫循環油冷卻系統。		02、進口絲杠、導軌、軸承高精度絲杠，長壽命軸承，重切削、高速切削導軌。


03、刀庫進口品牌刀庫，嵌入“卡刀一鍵復原功能”，有效提高刀庫故障解除效率。		04、強力電機大功率、大扭矩主軸電機，可選配德國進口的ZF減速箱，增加輸出扭矩。



加工特點：前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉動三次完成加工。	推薦機型： VM1506H立式加工中心設備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.布局合理先進，機床剛性好； 3.排屑、排水易處理； 4.BT50主軸，大功率主軸電機。	加工工藝流程通過四軸旋轉三次，一序加工完成所需加工內容。



加工特點：輪轂回轉直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設備的剛性以及防護的嚴密性要求非常高。	推薦機型： NL633HW臥式數控車床設備基本要求： 1.特殊的輪轂專用卡盤； 2.高速切削，大功率主軸電機； 3.防護嚴密性要求高； 4.特殊的加工刀具和刀座； 5.專用機床不需要配置尾架。	推薦機型： VM1103H立式加工中心設備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸具備中心出水； 3.配液壓夾具。

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