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龍口市匯金達智能設備有限公司技術力量雄厚，設備先進，專業研發定做各種生產設備，如接線盒自動沖孔機，接線盒自動插扣機，接線盒鐵扣自動攻絲機，接線盒自動裝配機，全自動攻絲機，全自動數控臺鉆，鋼絲自動校直開料機，液壓全自動切管機，自動送料數控車床，液壓自動切管機，小型液壓設備（小型液壓機 軸承機 齒輪機等），線束加工設備（電線電纜剝皮機、下料機、熱縮管下料機、收縮成型機等）電容式電焊設備，各種金屬管材板材成型設備（自動鐵管鉆孔機，銅管數控鉆孔機，板材成型機， 汽車搖窗機滑道配件成型機等），根據客戶的產品加工工藝要求定做專用生產設備。
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭為主運動，鉆頭軸向為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工中工件不動，讓，將中心對正孔中心，并使轉動（主運動）。鉆床的特點是工件固定不動，做運動 鉆床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。 在鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔,在鉆床上配工作臺還能進行鉆孔、擴孔、鉸孔。
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數控機床具有操作簡單、自動化作業、加工工件等特點，能地解決結構復雜、精密、批量小、樣式多變等的零件加工問題，保證產品的加工，且能大幅生產率。在臺鉆原有的工作臺上安裝一臺步進電機，步進電機帶動根據產品大小而設計的裝置，以達到自動分度的效果。2）將控制鉆床進給運動的手柄拆去，在鉆床的主軸上加步進電機，步進電機通過蝸輪蝸桿副嚙合，從而實現了主軸向下進給或向上退出，加工完成后，由數控控制返回起始點。
改造后，機床的手動進給變成了自動進給。鉆孔時，主軸的自動進給可通過數控來給定。可以根據需要加工零件孔的分布數量在數控中進行編程，使鉆床可以加工出不同數量均布的孔系。隨著國內汽車配件行業的發展，多孔零部件的鉆孔攻絲加工等也隨之。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件，等等。這類工件往往要求加工精度高、工效快。而以往加工這類零件的多孔部份，通常是先人工劃線或設計一個專用的鉆模，再在鉆床上鉆孔。這種加工不僅勞動強度大、效率低，而且加工精度差，經常出現孔距超差而造成工件報廢和返工。因此應用高精度、自動化程度高的數控鉆床已勢在必行.為了節約投資資金、加工成本，擬對現有臺鉆進行數控化改造。以實現對圖1所示零件多孔部份的自動鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進行，1個人只能操作1臺鉆床，不僅生產效率低、勞動強度大而且不；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動完成，1人就可操作35臺鉆床，生產效率數倍，勞動強度也大為，且產品加工精度高、參數一致性好。圖1零件圖
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