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并可檢驗微小傾角,
其測量精度有:0.2/300,0.5/200等。1.外觀,水平儀工
作面與外表面上,不得有砂眼、裂紋、劃碰傷、銹蝕和噴漆、電鍍層膠
落等影響使用或明顯影響外觀質量的缺陷;水準泡應透明、清晰、不得
有影響觀察和讀數的缺陷;各種標志應正確、清晰。
2.相互作用,水平儀各部件安裝應牢固,機構應調整方便,反應靈敏
。在調節零位時,能保證零位誤差不大于1/10分度。調整后靜置四小時
,其示值變化應不大于1/4分度。
3.主體材質,水平儀主體應采用剛性、耐磨性及穩定性能良好的材料制
造。
4.分度與分劃線,水平儀的分度間距為2mm,分劃線寬度為0.20mm,偏
差不應大于0.05mm,分劃線色跡應明顯、牢固、便于觀察讀數。
5.氣泡長度,水平儀氣泡長度應等于基準線間距,在溫度20±2℃時
,氣泡長度偏差應不大于一個分度。
1、測量前,應認真清洗測量面并擦干,檢查測
量表面是否有劃傷、銹蝕和毛刺等缺陷。
2、測量前,應檢查零位是否正確。如不準,對可調式水平儀應進行
調整,對固定式水平儀應進行修復。
3、測量時,應避免溫度的影響,水準器內液體對溫度影響變化較大
,因此,應注意手熱、陽光直射、哈氣等對水平儀的影響。
4、使用中,應在垂直水準器的位置上進行讀書,以減少視差對測量
結果的影響。
1、框式水平儀的兩個V形測量面是測量精度的基準,在測量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時必須小心輕放,避免因測量面劃傷而損壞水平儀和造成不應有的測量誤差。
2、用框式水平儀測量工件的垂直面時,不能握住與副側面相對的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會因水平儀的受力變形,影響測量的準確性。正確的測量方法是手握持副測面內側,使水平儀平穩、垂直地(調整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準讀出氣泡移動的格數。
3、使用水平儀時,要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測量的準確性。測量水平面時,在同一個測量位置上,應將水平儀調過相反的方向再進行測量。當移動水平儀時,不允許水平儀工作面與工件表面發生摩擦,應該提起來放置。 測量時使水平儀工作面緊貼被測表面,待氣泡靜止后主可讀數。
水平儀的分度值是主水準泡的氣泡移動一個刻度所產生的傾斜比,以一米為基準長的傾斜高與底邊的比表示,如需測量長度為L的實際傾斜值則可通過下式進行計算:
實際傾斜值=標稱分度值×L×偏差格數例如:標稱分度值為0.02mm/m,L=200mm,偏差格數為2格
則:實際傾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm
為避免由于水平儀零位不準而引起的測量誤差,因此在使用前必須對水平儀的零位進行檢查或調整。4、當測量長度較大工件時,可將工件平均分若干尺寸段,用分段測量法,然后根據各段的測量讀數,繪出誤差坐標圖,以確定其誤差的最大格數。
床身導軌在縱向垂直平面內直線度的檢驗時,將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導軌處,從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動刀架,每次移動距離應近似等于框式水平儀的邊框尺寸(200mm)。依次記錄刀架在每一測量長度位置時的水平儀讀數。將這些讀數依次排列,用適當的比例畫出導軌在垂直平面內的直線度誤差曲線。
水平儀讀數為縱坐標,刀架在起始位置時的水平儀讀數為起點,由坐標原點起作一折線段,其后每次讀數都以前折線段的終點為起點,畫出應折線段,各折線段組成的曲線,即為導軌在垂直平面內直線度曲線。曲線相對其兩端連線的最大坐標值,就是導軌全長的直線度誤差,曲線上任一局部測量長度內的兩端點相對曲線兩端點的連線坐標差值,也就是導軌的局部誤差。