| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 臺(tái)灣美溪鏡面火花機(jī) |
| X軸行程 | 450 |
| Y軸行程 | 350 |
| Z軸行程 | 200 |
| 工作臺(tái)最大載重 | 1200 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 型號(hào) | ZNC-450 | |
1. 臺(tái)灣美溪鏡面火花機(jī) 機(jī)床性能簡(jiǎn)介
機(jī)器型號(hào)(Model)
CNC43
工作臺(tái)(Work table) 650x350mm
大工件（Max work piece) 1000x600X400mm
大工件重（Max work piece weight) 1000kg
ZNC X,Y軸行程（ZNC X,Y travel) 400x300mm
CNC X,Y軸行程（CNC X,Y travel) 380x280mm
Z軸行程（Z travel) 185mm
U軸行程（U travel) 250mm
機(jī)械重量（Machine net weight) 1300kg
床身及鞍座
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A) 采用美國(guó)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)分布在機(jī)床內(nèi)部的各類加強(qiáng)筋及床身、導(dǎo)軌等各大部件的尺寸，使之以盡可能低的重量承載大的負(fù)荷。
B）采用鑄件優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行優(yōu)化分析和檢測(cè)。
C）米漢納鑄鐵一體鑄造成型，耐磨耗，經(jīng)內(nèi)力消弛處理，使之達(dá)到高抗振性及高剛性，其吸震能力比普通鑄鐵高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
D) 機(jī)床底座為距形受力設(shè)計(jì)。
·導(dǎo)軌
A）Z主導(dǎo)軌采用V形導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。
B） 導(dǎo)軌組件安裝時(shí)除底面固定外，側(cè)面也有固定使其精度非常穩(wěn)定。絲杠使用高精度、高剛性的大直徑絲杠。絲杠使用高精度、高剛性的滾珠固定軸承固定。
C)優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌，經(jīng)過淬硬和精密磨削而成。滑塊與導(dǎo)軌間在各個(gè)方向均為零間隙并可承受全負(fù)荷。
· 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
A）Z軸采用伺服系統(tǒng)皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)迅速，精度穩(wěn)定，提高扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，硬性導(dǎo)軌平行移位磨擦力小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)機(jī)床的定位精度有大幅度提高。
· 潤(rùn)滑
A）手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用定容積式手動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，各滑動(dòng)面及滾珠絲杠依油路分配器各個(gè)分別控制油量，循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)間可每周一次（新機(jī)使用30天內(nèi)需兩天一次）。
機(jī)床功能：
1． 具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，記憶量為100*40000個(gè)點(diǎn)。
2． 具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗—中—細(xì)一次完成。
3． 提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式（CNC機(jī)型）。
4． 提供超過1000組檔案儲(chǔ)存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5． 具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致（CNC機(jī)型）。
6． 具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能（CNC機(jī)型）。
7． 積碳偵測(cè)功能設(shè)定時(shí)啟動(dòng)積碳硬體偵測(cè)回路，每一個(gè)放電脈波都經(jīng)過線路偵測(cè)，碰到不良脈波時(shí)會(huì)切斷電流輸出自動(dòng)降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動(dòng)防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并自動(dòng)提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)恢復(fù)。
8． 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能：加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)（CNC機(jī)型）。
9． 具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳（CNC機(jī)型）（選配）。
10．快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。
11. 具○/□/×/ /之XY或XYZ搖動(dòng)、清角及側(cè)放電功能（CNC機(jī)型）。
12. 使用對(duì)話方式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
13. 可做“DRY RUNNING”放電加工前可先行試作編程加工，測(cè)試編程之正確性。
14. 具有X、Y、Z三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度（CNC機(jī)型）。
15. 具有消掉二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
16. 具有能量控制功能可使加工效果更均勻，可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
17. 可以設(shè)定（跳升控制）放電2—10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再下去加工，對(duì)于深孔加工有良好的排渣效果。
18．可執(zhí)行Z軸直接鎖定功能。
2. 數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)控?cái)?shù)值控制閉回路，可實(shí)現(xiàn)單軸或3軸搖動(dòng)加工。
CTEK ZNC控制器
A）采用工業(yè)級(jí)PC-base控制器及DOM新式記憶體。
B）主軸與進(jìn)給系統(tǒng)均采用直流伺服電機(jī)。
C）具佳控制功能
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ZNC-450機(jī)臺(tái)?說明書
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行程 |
X軸行程 | mm | 450 |
Y軸行程 | mm | 350 |
Z軸行程 | mm | 200 |
W軸機(jī)頭行程 | ? | 250 |
電極平頭到工作臺(tái)頂部距離 | mm | 480 |
電極重量 | Kg | 120 |
工作臺(tái) |
長(zhǎng)度 | mm | 700 |
寬度 | mm | 400 |
工作臺(tái)載重 | Kg | 1200 |
精度 |
定位精度 | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
主機(jī)頭 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000 |
Z軸馬達(dá)功率 | kw | 0.75 |
軸 |
絲杠間距 | mm | 5 |
快速移動(dòng) | m/min | ? |
3軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | ? | 伺服驅(qū)動(dòng) |
伺服馬達(dá) | ? | 日本原裝三洋M818 |
其他 |
機(jī)床凈重 | kg | 1796 |
隨機(jī)占地尺寸 | mm | 1470×1150×1980 |
油箱凈重 | kg | 150 |
油箱容量 | Liters | 400 |
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ZNC-50A電控箱?說明書
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ZNC-50A電控箱?說明書 | ? |
? | ? |
系統(tǒng) | ? |
X、Y、Z? ?下限設(shè)定尺寸 | mm | 0.005 |
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