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? ? ?供應CK6150數(shù)控車床高效軸孔加工數(shù)控車絲杠品牌主軸 保證機床精度

1、CK6150數(shù)控機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。

2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，，適用性強。

3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。

4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。

5、電動四工位刀架采用齒盤定位，重復定位精度高。

6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，保護了尾座部件。

7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內(nèi)產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學的

• 供應CK6150數(shù)控車床高效軸孔加工數(shù)控車絲杠品牌主軸 保證機床精度
  

• l.機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

• 2.使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

• 3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。???

• 4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。?

• 5.刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

• 6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

• 7.機床開動前，必須關好機床防護門

• 參數(shù)	類別	型號	單位	參????數(shù)
  	加工能力	床身回轉直徑	mm	Φ500
  		拖板回轉直徑	mm	Ф300
  		切削直徑	mm	Φ500
  		加工長度	mm	1000
  	行程	X/Z軸行程	mm	300/1000
  		X/Z?軸 小位移單位	mm	0.001
  	主軸	主軸通孔直徑	mm	Ф82
  		主軸級數(shù)		檔內(nèi)無極
  		主軸極限轉速	rpm	150-1800
  		主電機功率（變頻）	kW	7.5
  		變頻器	kW	7.5
  		X/Z軸	N.m	5/7.5
  		X/Z軸快移速度	m/min	6/8
  	進給刀架	刀架型式		4工位電動刀架（文昌）
  		刀桿尺寸	mm	25*25
  		刀架重復定位精度	mm	≤0.004
  		尾座套筒直徑	mm	Φ75
  		尾座套筒行程	mm	200
  		尾座錐孔		莫氏5#
  		機床凈重	kg	2800
  		機床外型尺寸（長×寬×高）	mm	2940*1300*1680
  	其他	電力需求（功率/電流)	kW/A	15kW/20A

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