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1.數控硬車床特點：

（1）主軸采用高剛性復合軸承，保證切削時的精度穩定性。

（2）高精度主軸及精密卡盤保證工件加工圓度＜0.01mm。

（3）軸向進給采用硬軌加線軌復合導軌，機油優異的導向精度與剛性。

（4）人機對話為中文操作界面，可操作性強，生產管理方便。

2.數控硬車床工作原理：

數控硬車床采用斜床身結構，X/Y軸均采用伺服電機帶動滾珠絲杠驅動，配有8工位液壓自動刀塔，工件卡盤為自動液壓卡盤，工件通過專用工裝固定在卡盤上，加工時工作臺Z軸實現軸向進給，X軸實現徑向進給，加工過程中刀塔自動旋轉實現刀具轉換，該數控硬車床采用超硬刀具對工件進行硬車削，加工過程無需冷卻液。

細節展示：

主軸轉數可達3000rpm，軸承采用精密雙列圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承，具有超強的徑向與軸向負載能力，精準穩定、壽命長，主軸采用強力22KW馬達驅動，保證機床完成HRC60以上硬度工件的重切削加工。

3.數控硬車床規格參數表：

4.加工工件： 

可加工端面、內圓、外圓、倒角、圓角、球面等任意表面。

5.設計亮點：

（1）軸向進給軸采用硬軌、線軌復合導軌設計，橫向進給軸采用滾針導軌設計，確保優異的導向精度與穩定性。所有導軌均經硬化處理，精密研磨，滑道表面貼附軟帶，確保最佳的耐磨性能。

（2）床身及其他關鍵件采用有限元軟件分析，保證機床具有最大動靜態剛度。

（3）人機對話為中文操作界面，可操作性強，生產管理方便。

（4）可用于加工盤類淬火零件的外圓及端面，加工HRC60以上工件實現以車代磨來進行工件加工。