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(3)對液壓系統的質量要求
①數控車床車床大修后應更換新油,油面要加至規定的高度;濾油網應清洗,失去性能的應更換;油箱要仔細清理,并涂以耐油防銹白漆,并且要有防止切屑、灰塵等落入的防護裝置。
②拆修的所有液壓元件應進行清理、四軸加工中心報價清洗和嚴格的檢查。裝配前,液壓件要用清潔的中性輕質油進行清洗。零件表面要擦干凈,并防止纖維粘在表面上。
③連桿、活塞、缸筒、閥芯等零件表面不得有劃傷、研溝和裂紋,閥體、液壓缸等鑄件不得有氣孑L、砂眼等。
④用鋼球密封的閥座必須經過研磨,使接觸正確,從而保證密封性能良好。
⑤液壓件的裝配間隙應符合規定,裝配后用手轉動或移動時,在全程上必須保證運動靈活,感覺輕重均勻,無阻滯現象。
⑥油管不得壓扁,表面不得有裂紋和明顯的壓坑,端部喇叭口應平整光滑,符合技術要求,油管內腔必須清潔,保證暢通。
⑦吸油管的敷設,要排列整齊,管路盡量短,四軸加工中心報價四軸加工中心報價金屬管要用卡子固定,以免工作中產生振動而使接頭松動。
⑧液壓系統內形成真空的各個部分,必須可靠地進行密封。
⑨液壓系統進行工作時,油箱內油液不得產生泡沫。液壓系統連續工作2h以上,油溫不得超過60℃;當環境溫度達到或高于35℃,油溫不得超過70℃。
⑩液壓系統在工作范圍內和換向時,不得發生顯著振動、噪聲、沖擊和停滯現象,更不得爬行,回程精度和起程量應符合規定。
(4)對冷卻、潤滑系統的質量要求
①冷卻裝置應靈活可靠,閥門、管路不得有滲漏現象,噴嘴應能調節,冷卻液應能暢通地噴到切屑形成的地方。
②各潤滑部位應有相應的注油器或注油孔,并保持完善齊全。
③潤滑標牌應完整清晰,潤滑系統必須完整無缺。所有潤滑元件、油管、油孔、油道必須清潔干凈,保證暢通。
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