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　　2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。 

　　3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。 

　　4.采用機械檔塊結構，穩定可靠。 

　　5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。 

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

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　　在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下： http://chidaodi.jdzj.com【銷售熱線：13865607225遲道娣經理】

　　1、液壓油路 

　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油； 

　　b.所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25； 

　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱； 

　　d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。 

　　2、過濾器 

　　a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗； 

　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換； 

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。 

　　3、液壓部件 

　　a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑； 

　　b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力電動剪板機，昆明電動剪板機直銷廠家，電動剪板機批發

　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。 （二） 工作中認真做到：　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

 4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

 　　5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

 　6、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

 　（三） 工作后應將上刀板落在最下位置上。

該系列剪板機采用國家標準生產，鋼板焊接、鑄鋼結構，上傳動雙曲軸操作方便、性能穩定。

廣泛應用于金屬結構廠、造船廠、鍋爐廠、以及通用礦山、冶金等廠的切分鋼或精修板料毛邊，剪切精度高，安全可靠