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液壓擺式剪板機(jī)的廠家/廠價(jià) 我想購(gòu)買一臺(tái)數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)
液壓擺式剪板機(jī)的廠家/廠價(jià) 我想購(gòu)買一臺(tái)數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:QC12K-16/4000
  • 發(fā)貨地:馬鞍山市博望鎮(zhèn)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
    企業(yè)證件:未通過(guò)
    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

    商鋪名稱:馬鞍山市大馬機(jī)械制造有限公司

    聯(lián)系人:袁軍(先生)

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    固定電話:

    企業(yè)郵箱:damamt@126.com

    聯(lián)系地址:馬鞍山市博望鎮(zhèn)西工業(yè)園314省道旁

    郵編:243131

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    商品詳情

        液壓擺式剪板機(jī)的廠家/廠價(jià) 我想購(gòu)買一臺(tái)數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)

      機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動(dòng),振動(dòng)消除應(yīng)力,機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng),通過(guò)杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率;

        2、數(shù)控系統(tǒng)功能(荷蘭 Delem):全中文顯示,便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率;

        3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置;

        4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好;

       5、機(jī)器采用機(jī) 械式扭力同步;

      6、配埃斯頓(Estun)E10折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)顯裝置;

        7、配進(jìn)口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計(jì)數(shù);

        8、配國(guó)內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng);

        9、配法國(guó)施耐德或德國(guó)西門子低壓電氣;

        10、配PARKER油缸密封件;

        11、配T型絲桿控制后擋料前后運(yùn)動(dòng);

        12、配加工凸工作臺(tái)補(bǔ)償裝置;

        13、配標(biāo)準(zhǔn)上下模具。

      主要配置:

        1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

        2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

        3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司。

        4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的上刀牌刀片(6CrW2Si)。

        5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列(上海誠(chéng)捷)。

        6、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

        7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。

        8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)EMB管路接頭,保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。

      剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:

        (1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

        (2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。

        (3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

        (4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。

        (5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。

      成形長(zhǎng)邊零件只需一人操作。

      1、液壓傳動(dòng)、擺式刀架,機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用, 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。

        2、具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能,上刀有兩個(gè)刃, 下刀有四個(gè)刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙均勻度容易調(diào)整。

        3、防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。

        4、機(jī)床壓板采用獨(dú)立液壓式壓具,每個(gè)壓具的末端均有塑料墊腳。

        5、后擋料專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

        6、滾動(dòng)托料裝置在減少摩阻力的同時(shí),還可以保證工件表面不被劃傷。

        7、全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,剛性好。

        8、液壓上傳動(dòng)式,平穩(wěn)可靠

      閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高,剛性好,并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥;整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器;并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)(方便更換模具),閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能,工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式

      剪板機(jī)分類  1、專用:多配合其他設(shè)備使用,完成特殊用途
       
      1
      、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動(dòng),振動(dòng)消除應(yīng)力,機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻,因此?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng),通過(guò)杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率。

        a、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等;

        b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序;

        c、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高。

        2、多用途剪板機(jī):

        a、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切,又可對(duì)型材進(jìn)行剪切,多用于下料工序;

        b、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

        3、斜刃剪板機(jī):剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小,故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小,實(shí)際應(yīng)用最多,剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。

        4、平刃剪板機(jī):剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

      2、后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調(diào)整由指示牌指示,調(diào)節(jié)輕便快捷。

      3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。

      4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。

      配套系統(tǒng)

      1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

      2、刀片由上海刀片廠生產(chǎn)的上刀牌刀片(6CrW2Si)。

      3、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。

      4、油缸密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

      5、數(shù)顯采用溫州大華,編碼器日產(chǎn)。

      第二代液壓剪板機(jī)。
      機(jī)架、刀架采用整體焊接,經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力,精度保持性好。
      采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
      采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切質(zhì)量。
      刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準(zhǔn)確、方便。
      矩形刀片。四個(gè)刃口均可使用,使用壽命長(zhǎng)。
      剪切角可調(diào),減少板料扭曲變形。
      上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制作的精度。
      具有分段剪切功能。
      機(jī)動(dòng)后檔料,數(shù)字顯示。
      QC12Y液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī) QC12Y液壓剪板機(jī) QC12Y數(shù)控剪板機(jī)部分參數(shù):

      產(chǎn)品規(guī)格

      外形尺寸(mm)

      可剪板厚(mm)

      可剪板寬(mm)

      板材強(qiáng)度牛頓

      剪切角度

      行程次數(shù)/

      后擋料距離(mm)

      電機(jī)功率(kw)

      重量(T

      4×2500

      2990×1650×1620

      4

      2500

      ≤450

      1.50

      18

      500

      5.5

      5.2

      4×3200

      3990×1650×1620

      4

      3200

      ≤450

      1.50

      14

      500

      5.5

      6

      4×4000

      4700×1900×1800

      4

      4000

      ≤450

      1.50

      12

      500

      7.5

      7.9

      4×5000

      5700×2100×2200

      4

      5000

      ≤450

      1.50

      10

      800

      7.5

      13.5

      4×6000

      6700×2200×2310

      4

      6000

      ≤450

      1.50

      8

      800

      7.5

      16

      4×7000

      7680×2600×2800

      4

      7000

      ≤450

      1.50

      6

      800

      11

      25

      6×2500

      3200×1700×1700

      6

      2500

      ≤450

      1.50

      16

      500

      7.5

      5.5

      6×3200

      3900×1700×1700

      6

      3200

      ≤450

      1.50

      14

      500

      7.5

      6.5

      6×4000

      4700×1900×1700

      6

      4000

      ≤450

      1.50

      12

      500

      7.5

      8.5

      6×5000

      5700×2100×2100

      6

      5000

      ≤450

      1.50

      10

      800

      11

      16.8

      6×6000

      6700×2200×2200

      6

      6000

      ≤450

      1.50

      8

      800

      11

      20

      6×7000

      7680×2800×2900

      6

      7000

      ≤450

      1.50

      6

      500

      18.5

      29

      8×2500

      3200×1700×1700

      8

      2500

      ≤450

      1.50

      14

      500

      7.5

      6.8

      8×3200

      3900×1700×1700

      8

      3200

      ≤450

      1.50

      12

      500

      11

      7.5

      8×4000

      4700×1800×1700

      8

      4000

      ≤450

      1.50

      10

      500

      11

      9.2

      8×5000

      5700×2250×2300

      8

      5000

      ≤450

      1.50

      8

      800

      15

      18.5

      8×6000

      6700×2400×2300

      8

      6000

      ≤450

      1.50

      6

      800

      15

      23

      10×2000

      2680×1800×1850

      10

      2000

      ≤450

      1.50

      14

      500

      13

      7

      10×2500

      3200×1800×1700

      10

      2500

      ≤450

      1.50

      12

      500

      15

      7.5

      10×3200

      3900×2000×1900

      10

      3200

      ≤450

      1.50

      10

      500

      18.5

      8.5

      10×4000

      4700×2200×2100

      10

      4000

      ≤450

      1.50

      8

      800

      18.5

      10.5

      10×5000

      5700×2200×2200

      10

      5000

      ≤450

      1.50

      6

      800

      18.5

      22

      10×6000

      6700×2500×2450

      10

      6000

      ≤450

      1.50

      6

      800

      18.5

      26

      12×2500

      3200×2150×2200

      12

      2500

      ≤450

      1.40

      11

      600

      18.5

      10.5

      12×3200

      3900×2200×2300

      12

      3200

      ≤450

      1.40

      10

      600

      18.5

      11.6

      12×4000

      4700×2200×2300

      12

      4000

      ≤450

      1.75

      8

      800

      18.5

      14

      12×5000

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