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DK1613/2015
該型號電火花線切割機床具有大錐度、大厚度、高效率、高精度等為特征。能加工所有導體物件，如：金屬模具、復雜金屬配件、精密模板及堅韌性難加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下異形的工件，并具有多重保護及報警功能：絲筒超程自動保護、機床斷絲自動停機保護、短路自動回退保護、停電記憶保護、短路自動報警、斷絲自動報警、加工完自動停機報警等。
該型號電火花線切割機床主機采用箱體結(jié)構(gòu)，以CAD模擬受力剛度計算為基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計加強筋補充剛性，使主機的表態(tài)及動態(tài)機械性能處于最佳狀態(tài)；
X、Y導軌采用IV型導軌設(shè)計，具有良好的自潤滑性能，降低靜摩擦系數(shù)，有效克服機械“爬行”；X、Y軸運動采用精密級無間隙滾珠絲杠傳動；
專利設(shè)計的防水導輪結(jié)構(gòu)，有效提高導輪及軸承使用壽命，如輔以金剛石導絲器，可以有效減小鉬絲抖動，提高精度和光潔度；
控制系統(tǒng)包括計算器﹑脈沖電源﹑驅(qū)動電源﹑機床電器和專門設(shè)計的數(shù)字控制硬件插卡，配備進口主機，硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關(guān)，具有組件少，接插件少，可靠性高等特點。高頻采用德國大規(guī)格集成電路細分脈沖電源，實現(xiàn)最高加工速度每分鐘達150 mm²，最佳表面粗糙度Ra 1.2µm，電極絲損耗少(加工100000-120000mm²電極絲損耗0.01mm)，并具有智能化多次自動加工和參數(shù)編輯功能，可對生成參數(shù)進行任意修正，自動實現(xiàn)粗-中-精的加工，以達到該型號電火花線切割機床最佳之效果
機床參數(shù) |
單位 |
DK1613 |
DK2015 |
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工作臺面尺寸 (長×寬) |
mm |
1850×1450 |
2250×1650 |
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X、Y、Z行程 |
mm |
1300×1600×600/1300 |
1500×2000×600/1300 |
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最大工件尺寸 |
mm |
1800×1400×600/1300 |
2200×1600×600/1300 |
||
最大工件重量 |
kg |
5000 |
7000 |
||
U、V行程 |
mm |
±30 |
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最大加工錐度 |
°/mm |
A型:±3~6°/100 B型:±15°/100 |
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電極絲直徑 |
mm |
0.15—0.25 |
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電極絲速度 |
m/s |
1~12 |
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最大加工電流 |
A |
8 |
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最大加工效率 |
mm²/min |
≥150 |
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最佳表面光潔度 |
µm(Ra) |
≤1.2 (多次切割) |
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定位精度 |
mm |
0.01/100 |
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綜合加工精度 |
mm |
0.01 (直線多次切割) |
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臺式電柜尺寸 (長×寬×高) |
mm |
1150×500×600 |
|||
立式電柜尺寸 (長×寬×高) |
mm |
530×520×1700 |
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總重量(主機+電柜) |
kg |
9600 |
17500 |
||
主機尺寸 (長×寬×高) |
mm |
3400×3400×2400/3200 |
4000×4000×2400/3200 |
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動力源 |
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標準電源 |
|
380V±10% / 50Hz / 5.5kVA |
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其他電壓 |
|
200V / 415V |
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環(huán)境條件 |
|
15 |
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水箱 |
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過濾精度 |
μm |
10（選配） |
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水箱容積 |
L |
50 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
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硬件配置 |
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工業(yè)PC， 工業(yè)電子硬盤，15"LCD，標準PC鍵盤 |
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通訊接口 |
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RS232 , NIC, USB |
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控制軸數(shù) |
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四軸聯(lián)動 |
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ISO代碼 |
|
采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序 |
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文件格式 |
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AUTOCAD DXF、IGES、AUTOP |
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單脈沖進給精度 |
mm |
0.001 |
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界面語言 |
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中文 |
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尺寸單位 |
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mm |
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標準配置 |
內(nèi)六角板手1個 十字螺絲刀1個 環(huán)保切割液 1 桶 專用鉬絲 1 盤 |
搖手把1個 T型螺桿4 鉬絲校直器1個 工作夾具組1套 |
手動緊絲輪1個 上下噴水板 1組 高精度導輪組 1組 導電塊 1組 |
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選擇配置 |
自動穩(wěn)壓器 XY高精度光學尺 快速裝夾具 鉆石導絲器 過濾器 |
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