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鑄鐵工作臺制造工藝

1、              配料：原材料主要使用武安18#生鐵65%、廢鋼30%、65#錳鐵2%、75#硅鐵1%、爐前孕育用75#硅鐵0.3%，剩余用機鐵補足。焦炭主要使用山西焦炭，固定碳在86%以上。

2、              澆鑄：鐵水出爐溫度控制在1400度（爐前用熱電偶測溫儀測量），采用光譜分析儀進行爐前控制鐵水的化學成份，哪一項元素缺少就補哪一種。澆鑄溫度控制在1300度左右。澆鑄完成后24小時打箱進行清沙處理。

3、              退火：鑄件毛坯在清沙完畢開始進行兩次熱處理。

退火工藝：退火溫度控制在500℃—550℃、加溫速度50-100℃/h、保溫時間3-5小時、冷卻速度≤50℃/h、出爐200℃以下出爐、空冷。

4、              加工：按照圖紙要求劃線加工，龍門刨床底面、上面、搖臂鉆床打孔，端面銑床銑端面。

5、              存放和運輸：貨物檢驗合格后，涂上防銹油、噴漆存放到倉庫，存放和運輸過程中要將平板、地軌分層平放，下部要均勻墊實。