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為了預防阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以實施，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不能用油，可涂肥皂水 　　PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明， 模具及澆口設計 　　常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形，澆口越大越好，以減低塑料被剪切而造成缺陷，排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右， 熔膠溫度 電學性能 POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很��；耐電弧性極好，并可在高溫下保持，POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm， 環境性能 POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性，POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性，吸水性小，尺寸穩定性好，POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂 PA66應用 　　高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等 　　成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響,實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成 函數關系, 　　PA6與PA66區別 　　PA6產品性能　熔　點： 210 - 220 C　　分解溫度： >300 C　　閃　點： >400 C　　自燃溫度： >450 C　　物　態： 固體顆粒　　臭　味： 無　　毒　性： 無　　循環利用： 可以　　最終處理： 土壤(無害工業廢品)　　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具　　歐共體標準：非危險品　　PA66產品性能 　　熔　點： 250-270 C　　分解溫度： >350 C　　閃　點： >400 C　　自燃溫度： >450 C　　物　態： 固體顆粒　　臭　味： 無　　毒　性： 無　　循環利用： 可以　　最終處理： 土壤(無害工業廢品)　　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具　　歐共體標準： 非危險品 PA6在工業中的應用 由于ABS壓克力復合板是兩種不同的材料粘合而成，因而導致其 收縮率不一致，長期冷熱變化后，很容易產生分層現象 　　 pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平清洗效率取決于成型機的種類和塑化裝置如果再加熱后從"旋轉過程"開始，則當發生故障時不耐捻力的螺桿有時就會發生破損輸送40萬t煤而不需要更換料槽，其使用壽命比襯鎂合金的流料槽提高2倍

主營產品：
本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導電防靜電塑料

力學性能 POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點，POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口，有缺口可使沖擊強度下降90%之多，POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好，POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲 已被用于食品包裝和包裝等領域今后還將擴大到宇航和原子能等領域 3、汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及鏡和車燈座的零部件 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 器應保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃ 長期以來的不成文規矩是廢物在由衛生部門管，出才由環保部門管。 擬創辦西部塑料化工博覽會，與余姚塑料博覽會形成東西互補； 高性價比的ACM替代低品質的CPE 從2017年下半年計劃新投放產能來看，PE和PP有所分化，PE主要集中于國外特別是美國的產能，國內152萬噸計劃新增產能里神華寧煤二期45萬噸已經投產，剩余產能投放時間均有不確定性；國內而PP由于煤化工的不斷，新增產能主要集中于國內。木塑復合材料的優點無害的木塑復合材料，集木材與塑料的優點于一身，原料來源廣泛力學性能良好產品綠色環保經濟實用。經過與會的討論，鑒定認為，產品的整體技術達到國際同類產品先進水平，一致同意通過省級新產品鑒定，本次鑒定會取得圓滿成功。

段落9] 溶液法 溶液法以Cr03 為催化劑，Al?O?-SiO? 為載體，采用C6 烷烴為溶劑，在聚合物熔點溫度以上170-180℃) 進行聚合反應，壓力控制在1.96-2. 94MPa 范圍內;再以乙烯和少量共聚單體己烯為原料，聚合反應時將乙烯及聚乙烯均溶解于溶劑中呈均相反應體系;聚合反應結束后經閃蒸除去乙烯，再經離心分離、濃縮、冷卻析山聚合物