鍍層厚度測試檢測材料表面的金屬和氧化物覆層的厚度測試。
一般檢測方法有： 1、金相法 2、庫侖法 3、X-ray 方法
適用范圍
金相法： 采用金相顯微鏡檢測橫斷面，以測量金屬覆蓋層、氧化膜層的局部厚度的方法。一般厚度檢測需要大于1um，才能保證測量結果在誤差范圍之內；厚度越大，誤差越小。
庫侖法： 適合測量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽極溶解庫侖法，包括測量多層體系，如Cu/Ni/Cr以及合金覆蓋層和合金化擴散層的厚度。不僅可以測量平面試樣的覆蓋層厚度，還可以測量圓柱形和線材的覆蓋層厚度，尤其適合測量多層鎳鍍層的金屬及其電位差。測量鍍層的種類為Au、Ag、Zn、Cu、Ni、dNi、Cr。
X-ray 方法： 適用于測定電鍍及電子線路板等行業需要分析的金屬覆蓋層厚度。 包括：金（Au），銀（Ag），錫（Sn），銅（Cu），鎳（Ni），鉻（Cr）等金屬元素厚度。 本測量方法可同時測量三層覆蓋層體系，或同時測量三層組分的厚度和成分。
測試原理
金相法： 利用金相顯微鏡原理，對鍍層厚度進行放大，以便準確的觀測及測量。
庫侖法： 利用適當的電解液陽極溶解精確限定面積的覆蓋層，電解池電壓的急劇變化表明覆蓋層實質上完全溶解，經過所耗的電量計算出覆蓋層的厚度。因陽極溶解的方法不同，被測量覆蓋層的厚度所耗的電量也不同。用恒定電流密度溶解時，可由試驗開始到試驗終止的時間計算；用非恒定電流密度溶解時，由累積所耗電量計算，累積所耗電量由電量計累計顯示。
X-ray 方法： X射線光譜方法測定覆蓋層厚度是基于一束強烈而狹窄的多色X射線與基體和覆蓋層的相互作用。此相互作用產生離散波長和能量的二次輻射，這些二次輻射具有構成覆蓋層和基體元素特征。覆蓋層單位面積質量（若密度已知，則為覆蓋層線性厚度）和二次輻射強度之間存在一定的關系。該關系首先由已知單位面積質量的覆蓋層校正標準塊校正確定。若覆蓋層材料的密度已知，同時又給出實際的密度，則這樣的標準塊就能給出覆蓋層線性厚度。
樣品要求
金相法： 由于金相法測樣品的厚度為局部厚度，對于一些厚度不一致的樣品，需要客戶明確具體部位。如沒有特殊要求，我們將自行取一個較均勻的部位進行測量。
庫侖法： 目前我們只能測平面的鍍層厚度，樣品需要至少一個5 mm2平面。
X-ray 方法： 其面積至少大于0.05×0.25mm
附：電鍍層的質量評價標準
電鍍層質量檢查的內容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結合力是所有鍍層都必須檢查的內容。電鍍層的質量檢查方法和評判，各個國家有各自制定的國家標準，也有統一的國際標準;不同的企業也制定有相應的企業標準。
1）鍍層的外觀 鍍層的外觀是任一零件、任一鍍種都必須檢查的項目之一。通常，鍍層的外觀是在自然光照下直接用肉眼觀察的。其內容包括鍛層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結晶狀況和宏觀結合力等。一般來說，鍍層除應有其特有的顏色和光澤外，還應均勻、細致、結合力好，不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、毛刺、結瘤、麻點、燒焦、開裂、剝離、脫落、不正常色澤或漏鍍等。但對于掛鍍件，一般允許掛鉤處有輕微缺陷。
2）鍍層的厚度 要保證零件的使用性能，零件表面的鍍層必須達到一定的厚度。常用的鍍層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性兩大類。破壞性測厚法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等;非破壞性測厚法包括機械量具法、磁性法、渦流法、β射線反向散射法、x射線分光法等。采用這些方法測量鍍層的厚度時請參照相應的國家標準。
3）鍍層的耐蝕性 評定鍍層耐蝕性的試驗方法主要有兩大類：自然環境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括使用環境下的現場試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗，這類方法可真實地評定鍍層的耐蝕性，但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss）醋酸銅加速試驗(cass）、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業性氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。所有這些耐蝕性試驗都有相應的國家標準，其規定了試驗的條件和評價方法。
4）鍍層的結合力 電鍍層與基體金屬的結合力(也稱結合強度)的檢驗方法有很多，但都是定性的測試。常見的鍍層結合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。不同的方法適用于不同的鍍層，也有不同的評定標準，具體使用時可查閱相應的國家標準。
