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洛陽(yáng)中和垃圾池1厚環(huán)氧玻璃鋼五油三布防腐公司協(xié)力同創(chuàng),玻璃鋼亦稱作纖維強(qiáng)化塑料,一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料,稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,或稱為玻璃鋼,不同于鋼化玻璃。由于所使用的樹(shù)脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,性能穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材制造機(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。
而玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防護(hù)層,防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì),稱作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有:玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽(yáng)行業(yè),發(fā)展前景十分看好!
玻璃鋼防腐罐
1、玻璃鋼是一種復(fù)合材料,它是用樹(shù)脂、玻璃纖維、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成,具有良好的強(qiáng)度和柔韌性。根據(jù)合成樹(shù)脂和加工熱性能的不同,可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹(shù)脂的不同,又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉,施工簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,具有顯著的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。玻璃鋼的耐腐蝕性能極強(qiáng),內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理,能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好,能夠減少管徑和減低運(yùn)輸泵的壓力,進(jìn)而節(jié)約,降低運(yùn)輸成本。其重量輕,強(qiáng)度高,維修管理方便。使用壽命長(zhǎng),節(jié)約成本,并且還具有良好的保溫保冷性能。正因?yàn)椴Aт摼哂猩鲜龆喾矫娴膬?yōu)勢(shì)和特征,因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。
2、為保證防護(hù)層的質(zhì)量,保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力,應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70μm;水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠衣:水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,以免二次粘污;鋼基層經(jīng)處理后,8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--玻纖襯布
3、底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料,隨即襯上一層玻纖布,玻纖布必須貼實(shí),使樹(shù)脂浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠衣,膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。
玻璃鋼防腐--樹(shù)脂面層膠料
4、襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶層硬化后再噴刷層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--石英砂:
5、若為地面須增加防滑功能時(shí),在層面層膠料噴刷完時(shí),立即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)自然沉降并為樹(shù)脂浸潤(rùn)后即可。
現(xiàn)階段,提升鋼筋混凝土使用性能對(duì)策使許多的:能夠選用高性能的混凝土,隨后在混泥土的表層采用噴涂或設(shè)安全防護(hù)混凝土墊層;可以采用在混泥土中加上適當(dāng)?shù)臏p水劑提升混泥土的壓實(shí)度等某些實(shí)際的對(duì)策。對(duì)氯鹽自然環(huán)境自然環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造,一般會(huì)選用混泥土表層預(yù)浸、建筑鋼筋鍍層或建筑鋼筋管道陰極保護(hù)技術(shù)性及建筑鋼筋阻銹劑等額外耐腐蝕對(duì)策,來(lái)提高鋼筋混凝土的使用性能,增加工業(yè)污水處理池的使用期。目前許多的解決池都是選用高性能的混凝土,緣故在與高性能的混凝土是提升鋼筋混凝土使用性能的相應(yīng)措施,在開(kāi)展混泥土的調(diào)料時(shí),根據(jù)調(diào)節(jié)混凝土配合比,依據(jù)高性能的混凝土指標(biāo)值規(guī)定采用有關(guān)的原材料來(lái)開(kāi)展相互配合,配置出性能的混泥土。現(xiàn)如今可用以鋼筋混凝土表層預(yù)浸解決的原材料關(guān)鍵有硅烷類建筑涂料、溶膠性無(wú)機(jī)物滲入結(jié)晶型原材料和某些比較價(jià)格昂貴的鍍層原材料等,這種原材料有許多普遍用以有關(guān)的工程項(xiàng)目。像工業(yè)污水處理池基本建設(shè)的工程項(xiàng)目,必須要對(duì)混泥土基本的解決池開(kāi)展耐腐蝕解決,那樣能夠保證防腐的實(shí)際效果,下列是幾類現(xiàn)階段中國(guó)較為普遍的耐腐蝕解決方式:4、耐高溫、耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃,鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)中FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。。
4、耐熱且阻燃。1.施工前制定《安全技術(shù)規(guī)程》,并對(duì)施工工人進(jìn)行安全教育。。
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