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   哈密乙烯基901防腐玻璃鋼防腐公司完美售后，施工工藝：

（1）基礎(chǔ)處理：采用三相電重型無塵研磨機對基面進行無塵研磨處理。研磨后，基面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，基面的毛細孔充分暴露有利于底涂滲透，從而提高基面與涂層的粘結(jié)力，延長新地坪使用壽命。打磨后，針對炸裂及破損的基面重點進行修補處理，先清理破損處，保證干燥、無油污、無松脫物、然后用環(huán)氧滲透底漆封固，再用環(huán)氧砂漿膩子材料進行填補找平處理。將基層上的所有垃圾清掃干凈，再用工業(yè)吸塵器吸凈灰塵。

（2）底涂層：采用重防腐環(huán)氧樹脂底涂，充分攪拌均勻后采用滾筒滾涂施工。

單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂底涂0.15/

（3）襯布層：1）首先采用襯布料加入30%的石英粉調(diào)至糊狀，用平刀將其批刮于地面之上，以提高基礎(chǔ)的平整度、堵塞孔隙，來達到增強環(huán)氧玻璃纖維布與地面的粘結(jié)力。

2）其次將事先裁好的02#玻璃纖維布平鋪于地面之上撫平，然后用毛刷輕輕將其刷實，之后用木制刮板整體刮平，共鋪設(shè)3層玻璃纖維布。

工藝標準：無褶皺、無氣泡、無砂眼。

單位用量：環(huán)氧襯布料0.9/、02玻璃纖維布3.6m/

2、配制膠料時，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。

1、酸堿池鱗片防腐施工作業(yè)適宜溫度為10到30攝氏度，相對濕度小于85%。。

（4）打磨處理：用磨光機打磨平整。

（5）加強層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入50%的6號石英砂攪拌均勻之后，使用平刀均勻刮布于環(huán)氧纖維層之上，以增加基礎(chǔ)的致密度與厚度。待砂漿中涂層固化后再采用重防腐環(huán)氧樹脂中涂加入30%的石英粉攪拌均勻之后，均勻刮涂于砂漿層之上，進一步平滑基面，有利于面涂涂裝。

工藝標準：進一步提高基礎(chǔ)的致密度，封閉空隙、針孔，為面涂層的施工創(chuàng)造好的條件。

單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂中涂0.6/

（6）拋光及點補：用磨光機拋光砂漿層，去除大砂粒。局部不平處再進行修補。

（7）面涂色漆層：先采用重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂先刮涂一道再用滾筒整體均勻刷涂一道。

工藝標準：刷涂均勻、顏色一致。

單位用量：重防腐環(huán)氧樹脂平涂面涂0.23/

1 污水池防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

2 污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設(shè)計要求。

3 污水池防腐施工現(xiàn)場應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖�，大風(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。

玻璃鋼兩布三油質(zhì)量要求：幾布幾油指的是防腐體系的配套方案，其中布大多用的是玻璃絲布，分為有堿，無堿等類型，油也就是我們常說的防腐涂料，常用的有環(huán)氧樹脂，環(huán)氧煤瀝青，氯磺化等等。。。

大型火力發(fā)電廠的軟化水處理,通常采用陰陽離子樹脂交換裝置。這種裝置需用大量的酸、堿液來進行再生。這不僅要有相當容量的酸堿池,而且在再生過程中還要排出帶有腐蝕性的廢液,使排水池溝受到腐蝕。那么酸堿池防腐就是必不可少的工序。那么酸堿池防腐的必要處理工序是什么？。

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