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萩原工業公司出一種新型設備，能夠廢塑料內的微小雜質和水分，從而生產出高純度再生塑料 　　可用對空注射法來確定加工溫度高低，一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃， 注射速度 　　多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件，常見為慢速-快速成型， 背壓 　　10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混況下可適當， 滯留時間 　　在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成，勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒，應用PS清理， 注意事項 　　有的改性PC塑膠原料，由于回收太多（分子量）或各種成分混煉不均，易產生深褐色泡 工藝特點: 　�。�1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處. 　�。�2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體. 　�。�3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少; 　�。�4） POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止手指. 　�。�5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 　　(6)具高機械強度和剛性 　　(7)的疲勞強度 　　(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優脆化溫度-30℃ 　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等,為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：[1] 　　1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 　　2）.優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發新造型產品 　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應用 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身單體、、乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有機溶劑 四、物料干燥工藝 溫度：100~105℃ 時間：3hr 2、注塑成型工藝 1）模具溫度：60-80℃ 2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃ 噴嘴：290~300℃ 3）注塑壓力：60~70Mpa4）注塑速度：中速 5）注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳TOPAS? 既可滿足上述特性要求，同時還具有其自身的高流動性所帶來的高模具轉錄性以及良好的性價比，因而被認為是面向這一用途的塑料材料 ＜預充注射器與塑料瓶＞ 以歐洲為中心的廣大地區正在改用塑料來制作預充注射器以取代玻璃材料據估計，防磨條的壽命要比鏈條的壽命高一倍以上，UHMWPE和不銹鋼、楓木、澆鑄型聚氨脂及層壓酚醛塑料等耐磨材料都層作為吸水箱蓋板使用，但重要的是UHMWPE蓋板對吸水箱上不銹鋼絲網的阻力大大低于其它材料，因此可使昂貴的不銹鋼死網的使用壽命延長

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本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
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POM塑膠原料 目錄 定義： POM的性能: POM的應用: 工藝特點: POM定義： 合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機床、儀表內件等起骨架作用的產品， POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物，按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好，是具有優異的綜合性能的工程塑料，有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能，俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料，適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件在此狀態下經過至少3小時后，將機筒溫度加熱到成型溫度，清洗滯留樹脂后開始成型在散裝貨船的自卸漏斗上內襯一層UHMWPE板材后，平均卸貨時間由原來的16～20h減少到8h 成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型 　　亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 　　1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 　　2). 部件設計，優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發新造型產品 　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫 　　5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全