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3．展位經確認后，一律不得退換，若參展商中途退展，所付款項概不退還 PC塑膠原料性能和用途 物理特性 　　PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱性、光澤度、特性、阻燃特性以及抗污染性，PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%， 化學特性 　　PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑較困難，在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準，如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以注塑， 　　PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，的度達90%，被譽為是金屬，它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過注射、擠出成型，PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下 成形性 結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理， POM的應用: 　　可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等PA6 簡介 ?? 品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6） 　　分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好 　　燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 　　溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑 　　密度：1.13g/cm3 　　熔點：215℃ 　　熱分解溫度：>300℃ 　　平衡吸水率：3．5% 　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性, 　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 　　熔 點：215-225℃ 　　拉伸強度：> 60．0Mpa 　　伸 長 率：> 30% 　　彎曲強度： 90.0Mpa 　　缺口沖擊強度：(KJ/m2) > 5 熱學性能： PPS具有優異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見此時可通過清洗來進行材料切換 2.3　暫停方法 為了防止氧化，可按如下方法暫停成型 一條液體洗滌劑生產線裝置上的計時星輪，用UHMWPE取代原來的層壓熱固性塑料后，使過去易磨損、易劃傷瓶且容易變軟的問題迎刃而解，大大減少了備用件費用，有UHMWPE制造的計時螺桿，也已在許多裝瓶線上作為標準部件使用

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本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
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工藝特點: 　　（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處. 　　（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體. 　　（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少; 　　（4） POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止手指. 　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 　　(6)具高機械強度和剛性 　　(7)的疲勞強度 　　(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優開合模時間：控制模具運今天，造紙工業所需UHMWPE用量占總量的10%，如采用UHMWPE制造造紙機的刮水板、吸水箱蓋板、壓密部件、接頭等；此外UHMWPE也可用來制造造紙機械的密封軸桿、偏導輪、刮刀、過濾器等零部件添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 器應保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃ 其實就是懸浮式拼裝地板。復合材料輕，硬度高，耐腐蝕，應用非常廣泛，據統計我國每年生產復合材料超過450萬噸，但國內對復合材料的回收利用一直存在空白。年后PET瓶迅速崛起。對于聚合順而言，或存在產能消化難題。

段落9]目前世界上已有數十萬人接受了這類人工關節的置換