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一個讓人振奮的消息是，優冠關于“人造+天然草混植技術”的研發取得了突破性的進展 　　機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件， 　　器材：可作用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、容器和手術器械， 　　其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等 力學性能 POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點，POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口，有缺口可使沖擊強度下降90%之多，POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好，POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計） 　　注射速度： 　　高速（對增強材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm, 化學和物理特性 PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強,因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計 產品時要充分考慮這一點,為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 壓克力有堅硬的一面，卻也有柔性的特征，它非常適合造型，彎角弧度均能通過技術得到實現 （5）環境性能：PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等背壓：控制樹脂熔化清洗滯留樹脂后開始成型 其他性能的應用 5.1、耐低溫性應用 UHMWPE具有優異的耐低溫性能，可應用于各種冷凍機械中，并可作為核工業的耐低溫部件，在低溫超導領域中是較為理想的絕緣材料

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電學性能 POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，并可在高溫下保持，POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm， 環境性能 POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性，POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性，吸水性小，尺寸穩定性好，POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂 推薦材料切換方法 從其他材料切換到TOPAS? COC時，建議分解塑化裝置并直接清潔螺桿、機筒和噴嘴 齊格勒法的生產工藝是:先把懸浮于溶劑中的催化劑和乙烯原料一起送入反應裝置進行聚合，聚合為放熱反應，需冷卻至規定的反應溫度;然后將聚合反應生成物放至催化劑分解槽中，加入甲醇，使催化劑分解;經過濾、干燥，即得到平均分子量為100萬-500萬的UHMWPE 產品它的極限氧指數可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩定，在照射時不會表面發粘或分解的現象 行內人稱懸浮地板。但市場沖高后不斷回落，一方面由于的回調、苯走軟，原料的支撐力松動。在兩地設立供應鏈的好處是，“一旦國內市場受影響，可以迅速將產能轉移至海外，反之亦然。今天要說的是，算了一筆賬，一個工程塑料倒虧四百金，大佬新手。

段落9]反應溫度80-90℃，乙烯分壓l.OMPa，反應時間2-3h