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無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測零部件是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性能和數量等信息,進而判斷被檢對象所處技術狀態的所有技術手段的總稱。
滲透檢測
施加于被檢物的滲透劑靠毛細作用滲入被檢物表面缺陷內,清洗被檢物后,用顯像劑將殘留在缺陷中的滲透劑吸出,從而以熒光或著色圖像顯示缺陷的形狀和位置。滲透液對缺陷的滲透能力與滲透液表面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺陷形狀和大小以及滲透液粘度等有關。
檢測設備
射線探傷機,超聲波探傷儀,磁粉探傷機等
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對于只形成化合物層且界面平直的情況,層深的測定十分簡單。對于有擴散層的滲層,層厚應包括化合物層和擴散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法,金相法,渦流法和X射線熒光法。
鍍層孔隙檢測
在滲、浸過程中,滲入元素向內擴散,而鐵元素向外擴散,但兩者的擴散速度不同,因此在化合物層內,特別是近表面處不可避免產生孔隙(或稱疏松),其數量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。
當強度均勻的射線束透照射物體時,如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異,它將改變物體對射線的衰減,使得不同部位透射射線強度不同,這樣,采用一定的檢測器(例如,射線照相中采用膠片)檢測透射射線強度,就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。jsgf19310zjh
射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業射線探傷來說,一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。
射線對人體具有輻射生物效應,危害人體。探傷作業時,應遵守有關安全操作規程,應采取必要的防護措施。