玻璃鋼襯里從基層角度來分，可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，這兩種玻璃鋼對基層的要求、膠結料配方、施工方式、施工距離、玻璃鋼結構、及養護都有所不同。這里重要講述高性能玻璃鋼的機理，依據復合樹脂原理、新型固化劑、新型防銹顏料、無溶劑配方工藝、硅烷偶聯劑等技巧，使該產品與一般玻璃鋼性能上有較大提高。
根據復合樹脂原理，兩種樹脂混雜其成品性能將互為改性。環氧樹脂特色為：耐100℃以下的稀酸、稀堿和多數溶劑，具有優勝的粘結性和良好的強度；呋喃樹脂特點為：耐160℃以下的大多數強酸、強堿和溶劑，但性脆。而呋喃胺樹脂是呋喃樹脂與胺類固化劑反應的產物，其分子結構中含有多個呋喃環，且含有伯胺、仲胺等基團，可與環氧樹脂的環氧基開環反應，彼此交聯成網狀結構的不溶不熔產物，又是環氧樹脂的改性劑和固化劑。用環氧樹脂和呋喃樹脂共聚合，產物兼有環氧、呋喃樹脂之長處。所以環氧呋喃胺玻璃鋼，能耐140℃以下的大多數中強酸堿和溶劑，同時具有優越的粘結性和良好的強度，而互穿網絡可供給優良的韌性，所以整體性能有極大的提高。
T31樹脂狀固化劑具有可在潮濕面固化，而且具備更好的綜合性能，作基層膠料的固化劑，保障玻璃鋼與基層在潮濕狀況擁有良好的粘結強度。用量在15～35%，濕潤度越大用量越大。這樣就解決了通常施工中潮濕度達不到造成的粘結不良的問題。
新型防銹顏料---三聚磷酸鋁，屬于環保反映型無公害無毒高效防銹的白色顏料，防銹力是紅丹、鋅鉻黃的1～2倍，且附著力強、耐蝕，存在隔斷防銹及鈍化防蝕的雙重功能。其機理是三聚磷酸鋁經離解跟水解，發生絡合才能強的三聚磷酸根陰離子（P3O10）5-，能與鐵離子（包含鐵銹）反響天生AlxFey（PO4）2致密的鈍化膜而阻緩腐化。轉變了玻璃鋼不含防銹顏料的通病，對基層的粘結力和整體機能又有較大進步。（基層為鋼鐵時才采取）
樹脂膠料的稀釋劑，分為活性稀釋劑與非活性稀釋劑。非活性稀釋劑（如、乙醇）為不參加系統反應，物理稀釋，在固化過程中逐漸揮發，因而產生大批的毛細孔，下降抗滲等級，且在玻璃鋼中的殘余溶劑，須通過熱處理能力大局部析出，增加毛細孔數目，一旦熱處理節制不好，極易造成脫殼、脫層等弊端；若未經熱處理，又降低了使用溫度和耐蝕性。而活性稀釋劑，為自身加入化學反應，又具有稀釋后果和增韌作用，因為膠料無揮發產物，使成品具有更低的毛細孔，更高的抗滲能力和耐蝕性，對同時持續襯布不影響；而用非活性稀釋劑配制的膠料，須間隔襯布才干降低溶劑殘余量。玻璃鋼施工中通常都采用非活性稀釋劑，而采用活性稀釋劑對使用年限有極大影響。
硅烷偶聯劑是帶有有機基團和親無機基團的化學構造，因此具有“橋梁”一樣把無機物和有機物通過化學反應嚴密聯合在一起。有機基團與樹脂反應，親無機基團與玻璃布、填料、混凝土反應，因而提高了膠料、玻璃布、混凝土三者之間的粘結強度，使所有材料銜接成有機整體。
