廈門伸縮縫堵漏公司某綜合樓地下車庫，位于整棟建筑的地下 1 層臺階下部，長 120 m、寬 16 m，建筑面積 1
920m2，結構形式為全現澆鋼筋混凝土結構。工程投入使用后，結構頂板及南北側結構墻體逐漸出現不同程度的滲漏，尤其頂板滲漏比較嚴重。從現場勘察情況
來看，頂板裂縫較多，裂縫沿結構上部臺階走向，呈從南到北通長裂縫形態，縫寬大多在 0.5 mm
左右，絕大部分裂縫均有滲漏水問題。南北結構墻墻體也出現局部滲漏窩狀等表面不平整的部分，采用水泥砂漿進行修平；≥20 mm
的突出物如鋼筋、混凝土塊瘤等需作清除處理；然后從下往上逐塊貼防水毯。
2 滲漏原因分析及治理方案
經查看原結構設計圖紙，并現場剔鑿
部分裂縫觀察結構內部情況，分析造成該地下結構滲漏水的主要原因為：1）整體結構過長，由于不均勻沉降導致結構產生細微裂縫；2）
結構施工縫和后澆帶處理粗糙，留下隱患；3）附加的外防水層防水功能失效。由于車庫上面的臺階是該建筑的主要出入口，每天有大量人流出入，不適宜采用從迎
水面對滲漏部位進行處理，因此本工程的滲漏治理只能在室內進行。經研究，決定在背水面采用注漿堵漏、面層再作防水處理的辦法進行綜合治理，從而在結構內表
面形成一
個防水體系，達到混凝土結構補強、防水、堵漏相結合的目的。
3 防滲堵漏材料介紹
本工程滲漏治理中，采用了高滲透改性環氧KH-3 灌漿材料、高滲透改性環氧 KH-2 涂料以及聚合物水泥防水砂漿。
3.1 高滲透改性環氧 KH-3 灌漿材料
高滲透改性環氧 KH-3 灌漿液自身具有極強的
滲透能力，可滲入 0.001 mm 的微裂縫中，也可灌入滲
透
系數為 10-6～10-8 cm/s 的低滲透性泥化夾層中使其 固結改性，由“泥性”變為“巖性”。該灌漿液具有以下
性能特點：①對裂縫干燥度無特別要求，且能在裂縫 有漏水甚至涌水的情形下使用；②固結體無毒，無污 染，力學性能優良；③耐老化性能和耐腐蝕性能佳；④
單液灌注，固化時間可調，使用方便。高滲透改性環 氧 KH-3 。
3.2 高滲透改性環氧 KH-2 涂料該工程中使用的高滲透改性環氧
KH-2 涂料具有以下性能特點：①具有優異的滲透性和排水置換性，能滲入混凝土內 2~10
mm；②具有良好的固結性和力學性能；③固結體無毒，無污染；④抗凍融性能、耐老化性能和抗腐蝕性能較好；⑤施工方便、快捷。 性 能 ；1 d 抗 滲
標 號 高 于 S8，4 h 抗 壓 強 度 大 于 15
3.3 聚合物水泥防水砂漿聚合物水泥預拌砂漿質量均一，具有良好的施工2）埋設注漿針頭：順著裂縫開裂方向，自低處向高處每間隔 300～500 mm 埋置 1 個注漿針頭，注漿針頭的埋置深度應比剔鑿的“V”型槽深 15～20 mm。
3）
基層處理：用吹風機將剔鑿的灰塵吹凈，并用高壓水槍對縫隙作進一步清理，直至露出堅實的混凝土。在堅實的基層上涂刷高滲透改性環氧 KH-2
涂料（甲組分與乙組分質量比為 1 000∶55），待第 1 遍環氧涂層表面凝結干燥后（約 0.5 h）再涂刷第 2 遍高滲透改性環氧 KH-2
涂層，約 2 h 后涂層會初步凝結。
4） 注漿：涂刷高滲透改性環氧 KH-2 涂料 24 h后，按照從低到高的順序，采用高滲透改性環氧 KH-3 灌漿液通過事先埋好的注漿針頭進行注漿，見圖 2。72 h 后，剔除注漿針頭 （端頭應比結構頂板約低 10mm）。
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