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通州廢氣處理設備專業(yè)制造通州廢氣處理設備

wutianhuan檢測要求

(1)治理設備應設罝性采樣口，采樣口的設罝應符合HJ/T 1，采樣

應GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測項0應根據(jù)T_藝控制要求確屯。

(2)處量>10000m3/h的應裝設廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝：處

莆<10000m3/h的可以不裝設廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝，伹應配備相應的

濃度檢測儀器定期進行廢氣濃度檢測。在線連續(xù)監(jiān)測的運行應符合國家

自動監(jiān)測濘理辦法的要求。

(3)有機廢氣的濃度檢測儀目前使用的主要是總剄檢測儀。在大多數(shù)情況下

使用總徑檢測儀就可以檢測要求。

(4)吸附器、催化器的加熱室和反應室內(nèi)部裝設具有自動報鳘功能的多

點溫度檢測裝置，用于溫度的監(jiān)控，包括預熱溫度和反應器進出口氣流溫度等。

溫度傳感器應按JJF 1049的要求標足后使用。

在吸附和吸附劑的再生中，吸附器內(nèi)的溫度都在不斷地發(fā)生變化。特別

是對于較髙濃度氣體的吸附，由于吸附放熱，床層的溫升明顯。在吸附劑的再生

中，特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時，再生氣流溫度過

髙，床層中達到一泣的溫度時就會發(fā)生危險，閔此一般要求對吸附器的溫度進行

監(jiān)控。催化器的加熱室相反應室內(nèi)部應裝設具有R動報蝥功能的多點溫度檢

測裝罝是催化器設計的某本要求。

(5)應定期檢測過濾兩端的壓差。

7. 2控制要求

在一般情況下，廢氣治理設備與生產(chǎn)工藝相比應該先開后停，前后要有約10

分鐘的時間間隔，似需要巧生產(chǎn)車間進行脅調(diào)，實現(xiàn)連鎖控制。

治理丁程應采用總線分布控制，實現(xiàn)對的控制及進出口溫度、壓力

和流量等的遠程集中控制。

控制閥門應選用防爆和丁藝要求的氣動或電動控制。防爆招施采取隔爆

型和本安型相結(jié)合。本安型防爆原理是將執(zhí)行器或控制電磁閥中的線圈經(jīng)過底功率技術(shù)處理了電壓、電流，將功率在低極限以下；隔爆原理的運用，如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。

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彩印廠廢氣凈化工程

應用范圍
△ 工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生有機廢氣的凈化；
△ 生物、化工行業(yè)在其各種加工中產(chǎn)生異味、惡臭廢氣的凈化；
△ PV、人造革油煙凈化，增塑劑回收；
△ 印刷油墨廢氣的凈化等。

低溫等離子體和催化氧化凈化原理：
1、等離子體的概念：氣體在高壓電場作用下產(chǎn)生電離，電離形成的輝光態(tài)即為等離子體，并被稱之為的第四態(tài)。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成，總體上保持電中性。
2、低溫等離子體凈化原理：脈沖電暈放電和介質(zhì)阻擋放電是在氣態(tài)污染物凈化方面的兩種凈化技術(shù)。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發(fā)態(tài)分子等有極高化學活性的粒子，使很多需要很高活化能的化學反應能夠發(fā)生，使常規(guī)難以祛除的污染物得以轉(zhuǎn)化或分解。對于有機和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機理，反應主要有以下幾個：
（1）高能電子的作用下強氧化性基O、OH、HO2等的產(chǎn)生；
（2）有機物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子鍵斷裂形成碎片基團或原子；
（3）O、OH、HO2與激發(fā)原子有機物分子、破碎的分子基團、基等一系列基反應，終將有機物分子氧化降解為二氧化碳和水等無害。

3、催化氧化凈化原理：在等離子電場凈化外，我公司還應用具有催化氧化能力的催化氧化劑，進一步凈化降解有機和異味惡臭廢氣，該催化氧化劑以稀土為載體，同時浸漬一定比例的溶液，經(jīng)科學工藝合成直徑在2～4mm顆粒狀催化氧化劑。
首先，該氧化劑微孔多，吸附性強，具有很大的比表面積，約800～1200M2/g，因此使用周期長，一般為一年更換一次。其次，氧化性強，顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了，氧化性特別強。再則直徑2～4mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內(nèi)，風阻小，氧化均勻，更換容易。
催化氧化機理實質(zhì)是氧化還原機理，通過得失電子的化學將污染物中的碳氧化為二氧化碳，將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
該催化氧化劑具有、、更換方便、無二次污染等優(yōu)點，能進一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味，終達到排放。

4、廢氣凈化機工藝流程圖：

凈化裝置擬設計為五段凈化：
?段為洗滌塔清洗裝置
     除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌，以保證后續(xù)處理效果。
?第二段為除水裝置
     通過除水器除去廢氣中大顆粒水汽，以便后續(xù)的凈化處理。
?第三段為預處理過濾裝置
使瀝青煙氣均勻通過凈化裝置，確保煙氣凈化效率大化，同時利用機械碰撞、重力沉降的原理，使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內(nèi)。
?第四段為等離子體凈化裝置
低溫等離子體電暈放電技術(shù)降解有害廢氣是科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)。這種放電產(chǎn)生于兩個電極之間，并在脈沖高壓電作用下對空氣放電，將空氣，從而產(chǎn)生等離子體。其產(chǎn)生的大量活性基（OH—、O2—、H+、O3）可以直接打開有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為簡單的小分子，從而對有害氣體和異味進行降解和氧化，終產(chǎn)物對人體和均無害。
?第五段為活性炭吸附裝置
在等離子電場凈化外，我公司還應用204型活性炭顆粒，進一步凈化吸附有機和異味惡臭廢氣。
此類活性炭顆粒以含碳材料為載體，經(jīng)科學工藝合成直徑在2～4mm 的活性炭顆粒，可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多，吸附性強，具有很大的比表面積，約800～1200m2/mg，因此使用周期長，一般為六個月更換一次。其次，顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了，氧化性特別強。再則，活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內(nèi)，風阻小，氧化均勻，更換容易。
    因此選用活性炭顆粒吸附裝置，進一步吸附通過前期處理后氣體中殘余的異味，使終凈化效率達到90%以上。

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壽命長使用方便：處理風量大整體壓力，產(chǎn)品透用性廣，可對多種混合酸氣、臭氣進行凈化，可適應各類廢氣處理。塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作PU是英文Polyurethane的縮寫，中文名稱“聚氨酯”。PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。廣泛用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，其應用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是天然皮革所無法的。適用范圍：廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

【標題廢氣處理設備

4、自動化程度高，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性問題，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，很好的節(jié)約能源；不同的碳氫化合物通過催化劑時反應的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>族。催化裝置主要由熱交換器、室、催化反應器、熱回收和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至室，在室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪大氣。吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同相界面的現(xiàn)象，吸附就是在界面上的擴散，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應的飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種放熱�；瘜W吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學反應力化學吸附，它涉及分子中化學鍵的和重新結(jié)合，因此，化學吸附的吸附熱較物理吸附大。在吸附中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。??由于活性炭在氣相或液相吸附中，具有很強的吸附能力，活性炭有化學性，良好的機械輕度等優(yōu)點，可以水浸、耐酸、耐堿、能承受較高的溫度和壓力，還有活性炭具有一定的催化作用可以當做催化劑或者催化劑載體使用，因此活性炭自問世以來，就具有十分廣泛的用途，各國都把活性炭應用在保護中，如空氣凈化、水處理等，使活性炭進入了一個個新的發(fā)展時期，可以說到了21世紀的 ，就是一個活性炭的時代。因為幾乎不管什么行業(yè)，化工、石油、紡織、輕工、國防、食品、電力、原子能等生產(chǎn)部門，農(nóng)業(yè)、、城市建設、保護、節(jié)約能源、人類生活以及科學領(lǐng)域等等，都在不同程度的使用到了活性炭，活性炭將更大的發(fā)展，活性炭的需求量也將飛的增長。? ?活性炭的表面氧化物可分為堿性和酸性兩種，堿性表面氧化物在液相吸附中容易吸附酸性，而酸性氧化物則容易吸附堿性，至于那些各種含氧化合物和有機官能團的存在與比例，很大程度上要取決于制造活性炭的原始材料和制造工藝(例如氫、氧、氯等組份，有的來自原材料，有的是在炭化、活化或者冷卻的中產(chǎn)生的)。由于工藝條件（如溫度高低等因素）的影響，因此形成了不同的表面氧化物和有機官能團，也正是因為有以上所述的這些結(jié)構(gòu)，因此才構(gòu)成了活性炭中的有機部分。