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箱泵一體化無浮泵站的安裝指南
箱泵一體化無浮泵站的安裝指南
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
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    商品詳情

      箱泵一體化無浮泵站的安裝指南:

       

      一、安裝前準(zhǔn)備

      1. 場地勘察與清理

      對安裝現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察,確保場地平整,具備足夠的承載能力以支撐泵站及水箱的重量,并考慮覆土重量和可能的動載影響。

      清除場地內(nèi)的雜物、障礙物和軟弱土層,如有必要,進(jìn)行場地夯實(shí)或加固處理。

      2. 基礎(chǔ)施工

      根據(jù)設(shè)計(jì)要求和設(shè)備安裝圖紙,進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的澆筑;A(chǔ)的尺寸、標(biāo)高和強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定,預(yù)留好與泵站和水箱連接的孔洞或預(yù)埋件;A(chǔ)表面應(yīng)平整,誤差控制在允許范圍內(nèi)。

      二、水箱安裝

      1. 定位

      根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在安裝場地準(zhǔn)確放出水箱的安裝位置,確保水箱位置準(zhǔn)確無誤,與泵站及其他相關(guān)設(shè)施的相對位置符合要求。

      2. 模塊拼裝

      從水箱底部開始拼裝,先將 BDF 水箱模塊按照位置放置,并使用水平儀調(diào)整水平度,誤差控制在較小范圍內(nèi)。

      依次拼裝側(cè)板模塊,將側(cè)板與底板通過連接件(如螺栓、卡槽等)進(jìn)行連接,確保連接牢固、密封良好。在連接過程中,注意檢查相鄰板塊之間的拼接縫隙是否均勻一致,如有偏差及時調(diào)整。

      隨著側(cè)板的逐步拼裝,使用臨時支撐對水箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,防止其傾倒或變形。對于較高的水箱,應(yīng)分層設(shè)置支撐,并在每層拼裝完成后檢查整體垂直度。

      3. 密封處理

      在水箱模塊連接完成后,對所有拼接縫隙進(jìn)行密封處理。在縫隙內(nèi)安裝橡膠密封條,確保水箱的密封性,防止漏水。

      4. 頂部安裝

      安裝水箱頂部模塊,方法與側(cè)板類似,注意確保頂部的平整度和與側(cè)板的連接緊密性。在頂部預(yù)留好檢修口、通氣孔等設(shè)施的安裝位置,并進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)處理,如安裝防護(hù)蓋等。

      三、泵站安裝

      1. 泵站就位

      使用起重機(jī)或其他合適的搬運(yùn)設(shè)備,將箱泵一體化泵站的泵體、電機(jī)、控制柜等設(shè)備按照設(shè)計(jì)位置放置在水箱旁邊或預(yù)先設(shè)定的基礎(chǔ)上。在搬運(yùn)過程中,要注意保護(hù)設(shè)備,避免碰撞和損壞。

      2. 管道連接

      連接泵站與水箱之間的進(jìn)水管和出水管。管道材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇,一般采用耐腐蝕的管材(如不銹鋼管、鍍鋅鋼管等)。管道連接方式可采用焊接、法蘭連接或溝槽連接等,確保連接牢固、密封可靠,無滲漏現(xiàn)象。

      在管道連接完成后,進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,保壓時間足夠,以檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時查找原因并進(jìn)行修復(fù)。

      3. 電氣安裝

      按照電氣設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行泵站內(nèi)電機(jī)、控制柜等設(shè)備的電氣接線。接線應(yīng)正確、牢固,電線電纜的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求,并有良好的絕緣性能。

      做好接地保護(hù)措施,確保泵站設(shè)備的金屬外殼與接地系統(tǒng)可靠連接,接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求,以保障設(shè)備運(yùn)行安全和人員安全。

      4. 外觀檢查

      對安裝完成的箱泵一體化無浮泵站進(jìn)行全面的外觀檢查,檢查水箱和泵站的表面有無劃傷、變形、銹蝕等缺陷,涂層是否均勻完整,標(biāo)識是否清晰準(zhǔn)確。

      5. 密封性檢查

      再次對水箱進(jìn)行密封性檢查,可采用充水試驗(yàn)的方法,將水箱充滿水,觀察一段時間(一般不少于 24 小時),檢查水箱有無滲漏現(xiàn)象,水位有無明顯下降。同時,檢查管道連接處、閥門、人孔等部位的密封性是否良好。

      6. 調(diào)試與檢測

      在泵站安裝完成后,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。首先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,然后逐步開啟水泵,觀察其運(yùn)行狀態(tài),包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、振動、噪聲等參數(shù)是否正常。

      對泵站的控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測試,檢查自動啟停、液位控制、壓力控制等功能是否正常實(shí)現(xiàn),確保泵站能夠按照設(shè)計(jì)要求自動運(yùn)行,并在異常情況下能夠及時報(bào)警和采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

      在整個安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)范和操作規(guī)程,確保安裝人員的人身安全和設(shè)備安裝質(zhì)量。如有特殊要求或復(fù)雜情況,應(yīng)根據(jù)具體工程的設(shè)計(jì)文件和專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行安裝。

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