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微流控芯片作為“芯片上的實(shí)驗(yàn)室”，在生物醫(yī)學(xué)檢測、藥物研發(fā)等領(lǐng)域展現(xiàn)巨大潛力，但其制造工藝長期受限于傳統(tǒng)接觸式加工（如模具壓印、機(jī)械切割）帶來的材料損傷、污染風(fēng)險(xiǎn)及精度瓶頸。針對行業(yè)痛點(diǎn)，非接觸式微流控加工設(shè)備（CO?激光雕刻切割機(jī)）以無接觸、高精度的獨(dú)特優(yōu)勢，為科研機(jī)構(gòu)與企業(yè)提供高效、潔凈的微流控芯片制造解決方案。

技術(shù)優(yōu)勢：非接觸式工藝的突破
無應(yīng)力精密加工
采用10.6μm波長CO?激光器，專為PDMS、水凝膠、PMMA等柔性/脆性材料優(yōu)化，通過非接觸式光熱效應(yīng)實(shí)現(xiàn)微米級切割，最小流道寬度30μm，避免傳統(tǒng)刀模或機(jī)械刻蝕導(dǎo)致的材料撕裂、變形，尤其適合超薄（<100μm）芯片加工。

潔凈無污染，保障生物相容性
激光加工全程無物理接觸，杜絕雜質(zhì)引入；切割邊緣光滑，無粉塵殘留，可直接用于細(xì)胞培養(yǎng)、核酸提取等敏感實(shí)驗(yàn)，良品率高。

多材料兼容與復(fù)合工藝集成
單臺設(shè)備支持切割、打孔、表面微雕及多層堆疊加工，兼容PDMS、玻璃涂層基材、PET薄膜等材料，適配微流道、反應(yīng)腔、電極接口等全結(jié)構(gòu)制造，大幅簡化生產(chǎn)流程。

智能化與高重復(fù)性
集成CCD視覺定位系統(tǒng)與專業(yè)控制軟件，可自動識別材料邊緣與MARK點(diǎn)，支持AutoCAD文件一鍵加工，復(fù)雜圖形加工效率較傳統(tǒng)工藝提升5倍。

應(yīng)用場景：從研發(fā)到量產(chǎn)的跨階段賦能
科研創(chuàng)新：快速完成微流控芯片原型制作，支持液滴生成、仿生血管等復(fù)雜結(jié)構(gòu)開發(fā)，已助力深圳大學(xué)團(tuán)隊(duì)完成論文。
精準(zhǔn)醫(yī)療：為POCT診斷設(shè)備、類器官芯片提供無污染加工服務(wù)，確保痕量樣本（如單細(xì)胞、飛克級DNA）檢測的精準(zhǔn)性與一致性。
工業(yè)量產(chǎn)：通過參數(shù)預(yù)設(shè)與自動化聯(lián)機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)，加工效率達(dá)300片/小時（100×100mm芯片），綜合成本降低50%。

服務(wù)與保障
免費(fèi)試樣：提供PDMS/PMMA等材料試切服務(wù)，定制激光功率（5-30W可調(diào)）、頻率等參數(shù)方案。