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珩磨管，絎磨管，是用4～6根砂條組成的珩磨頭對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。

珩磨管的特點(diǎn):
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。
聊城市振波鋼管有限公司現(xiàn)擁有多臺(tái)大型珩磨機(jī)和專業(yè)的操作人員。主要生產(chǎn)液壓缸筒，標(biāo)準(zhǔn)珩磨管，高精度冷拔管，氣缸管等產(chǎn)品。特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可！
    珩磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。
    近年來應(yīng)用塑料（金剛砂）混合壓制成的珩磨工，根據(jù)不同用途可壓制各種形狀，使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔，并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面，如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪，齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。

一旦這些優(yōu)勢(shì)沒有了，這么高的物流成本將使“制造”打上一個(gè)大問號(hào)，一些外資企業(yè)將尋求新的落腳點(diǎn)。”“物流成本高是制造業(yè)一個(gè)沉重的包袱。今年，物流業(yè)應(yīng)從制造業(yè)有所突破，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)與物流業(yè)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展，促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的有機(jī)融合。”丁俊發(fā)說，“江蘇是制造業(yè)大省，物流業(yè)對(duì)江蘇尤為重要。

所謂滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無(wú)法做到了，同時(shí)滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。

滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強(qiáng)度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

 絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

 
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G617是福建產(chǎn)的天然花崗巖產(chǎn)品，產(chǎn)品主要應(yīng)用于外墻、地板、臺(tái)面等裝飾。在實(shí)際的工程應(yīng)用中，我們有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)G617石材表面會(huì)黃色的斑塊，這就是我們常說的花崗巖黃斑現(xiàn)象。有時(shí)會(huì)認(rèn)為是產(chǎn)品質(zhì)量不好，但其實(shí)造成黃斑現(xiàn)象的原因有很多，下面我們就來告訴大家，導(dǎo)致G617發(fā)生黃斑的原因有哪些呢？1.假如購(gòu)買的沙粒偏堿性，使用這種高堿沙泥漿，很容易與石材內(nèi)部的礦物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。