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一、原裝德國機頭
   維肯永磁變頻機為專用變頻主機，全系列采用德國原裝進口(可提供進口報關單)ROTORCOMP品牌主機，較普通標準機型轉子中心距加大，長度加大，在低轉速的運行情況下產氣量有顯著提高，較同等型號空壓機在滿載運行的工況下排氣量也會有17%的增加，這樣既滿足客戶用氣過程中最大用氣量的同時，配以可低轉速運行的高效永磁電機，也能滿足客戶最小用氣量時恒壓無卸載。
二：進氣閥                
設計最先進的進氣閥，進氣調整范圍寬，壓力損失小，特殊設計的侍服氣缸，動作穩(wěn)定，比例調節(jié)進氣閥準確提供所需要的空氣量，減少功率消耗·具有止回功能，無須加裝油路止回閥和斷油閥·配有機械式放空閥。
三、主控器   豪華型全電腦智能控制器
人性化中文顯示，輕觸式按鍵、菜單操作直觀、方便、快捷
可方便對空壓機的星三角切換、起動、加載、停機進行設置與控制
對電機具有短路、堵轉、缺相、過載、電流不平衡、反相等全方位保護功能
對空壓機多點溫度和壓力進行檢測，從而實現(xiàn)控制保護
自動調節(jié)負荷率控制壓力平衡
可對空壓機的運行時間、加載時間、卸載時間進行累計，計自動計算檢測過濾元件、潤滑油、電機潤滑脂的更換保養(yǎng)時間
可對各種現(xiàn)場故障朝暉行自動分析，外理、顯示，并對發(fā)生故障的種類及時間自動記錄
不需要添加其他設備即可實現(xiàn)多臺空壓機組網絡化自動控制及遠程控制，可與計算機/PC等上位機雙向通訊
四、溫控閥
美國原裝AMOT溫控閥·熱敏元件動作穩(wěn)定,有效避免油在低溫和高溫下工作·油溫有效控制在70~85度·閥芯動作穩(wěn)定,無卡死誤動作
五、電器元件：
施耐德接觸器·歐姆龍逆項保護器·所有接觸器加裝阻容吸收器·德國BURKERT二位三通電磁閥
六、.壓力維持閥
維肯壓縮機采用德國原裝壓力維持閥，能保證機器加載前內部壓力的建立和潤滑油循環(huán)所需的壓力，并且保證外部壓力不會回到系統(tǒng)內部；
七、空濾、油濾、油分
維肯壓縮機采用德國原裝MANN空氣濾清器，空氣濾清器是對空氣進行凈化的裝置。空氣中的灰塵、砂粒以及各種雜質如果直接進入主機，它們將加速主機的磨損，從而降低主機的使用壽命甚至造成主機的嚴重損壞
油過濾器
原裝德國MANN，過濾精度10μ，壓差小，帶壓差報警發(fā)訊器
八、變頻控制的冷卻系統(tǒng)：
1、采用離心式風機，高效率，低噪音，風壓高，充分保證換熱效果
2、風機采用變頻控制，節(jié)能、低噪音、保證機組真正的恒溫運行，對主機，閥件等整個系統(tǒng)都有保護功能
九、全觸摸液晶屏，操作界面易懂，并具備先進的遠程通訊功能
1、機組的排氣量精確控制，真正的恒壓運行，壓力波動范圍 ±0.05bar
2、排氣量的調節(jié)范圍大：10％～110％范圍內無級調節(jié)
3、休眠與喚醒功能
4、變頻軟啟動，降低啟動能耗，允許無限次的啟停
5、系統(tǒng)溫度的準確控制，防止冷凝水的產生。
6、具備遠程通訊功能，不需要有線連接直接可在計算機上觀察計算機運行情況。
7、保養(yǎng)維修提示功能，可以綁定聯(lián)系人，定期短信提示維護
節(jié)能效果
永磁同步變頻機型較普通進氣節(jié)流控制的機型，其節(jié)電率為37.5%。
* 說明：計算條件為37kW，平均負載率為60％，
每年節(jié)約電費估算：
舉例一臺37KW的普通機組，平均產氣只占額定排氣量的70%，一年運行8000小時，電費0.9元/度，與變頻機組相比，普通機組將產生兩個損耗：A、空載損耗B、壓差損耗，其中：
    A、空載損耗：
    30%卸載時間×卸載時所產生的空載電流損耗（45%×37KW/小時）×8000小時/年×0.9元/度=35964元/年
    B、壓差損耗：
    70%加載時間×高出2bar壓差所帶來的損耗（14%×37KW/小時）×8000小時/年×0.9元/度=26107元/年
 綜上所述，變頻機組較普通機組節(jié)能
35964+26107=62071元/年。

上海維肯永磁變頻螺桿空壓機高效節(jié)能：
一，工況節(jié)能：
永磁電機能在低速時仍保持極高的電機效率，  保證了在用氣量小的時候，具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。
◆變頻范圍從11%-100%（德曼、牧風變頻范圍25%-100%，普通變頻從50%-100%），
◆跟固定轉速空壓機相比，節(jié)能22%-30%，
◆跟普通變頻空壓機相比，節(jié)能5%-10%，系統(tǒng)用氣量波動越大，節(jié)能效果越明顯。
二，節(jié)省系統(tǒng)卸載時的能耗（變頻節(jié)能）：
根據固定式空壓機在用氣量波動時，會有卸載的時間，這時空壓機空轉但還需耗45%的電能，而用MFV系列為變頻式控制，則沒有卸載，不存在浪費。
三，節(jié)省控制壓力帶寬浪費的電能 （變頻節(jié)能）：
固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組，對電網的沖擊，必須設置一個最小為1Bar的控制壓力帶（既空壓機上下限），幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度，系統(tǒng)的壓力帶就更寬了，而TRL系列為變頻式控制，可以無限次起停，故無需設置壓力帶，設一個壓力點就行，每節(jié)省0.14Barg的壓力帶寬，系統(tǒng)可節(jié)能1%。
四，節(jié)省啟動時的能耗（變頻節(jié)能）：
空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右，若頻繁啟動則會浪費大量電能，而變頻式沒有頻繁啟停，且啟動時為軟啟動，最大電流不超過額定工作電流，沒有能源浪費。同時也大大減小了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。
五，整機機構簡單，大大提高了后期維護和保養(yǎng)的高效性。
    主機與電機一體式結構，無軸承，永遠不需要保養(yǎng)維護，傳動效率100%。

上�？嫌来烹p變頻螺桿空壓機與普通工頻空壓機的區(qū)別
一、氣壓穩(wěn)定：
1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節(jié)響應；
2、與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數級的提高
 二、啟動無沖擊：
1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流最大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。
2、這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。
 三、可變流量控制：
1、工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。
2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。
3、優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應性更好：
1、由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高；
2、對于自發(fā)電的場合，變頻驅動更能顯示其優(yōu)點；
3、根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下)，對于電網電壓低的現(xiàn)場，效果明顯。
五、噪音低：
1、變頻系統(tǒng)的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命；
2、風機也采用變頻驅動，離心式風機，進一步提升節(jié)能效果的同時，更能有效維持機組運行溫度和顯著降低空壓機工作時的噪音。

維肯永磁變頻空壓機的特點：
1、節(jié)能效率更高
●變頻控制（負載率低，節(jié)能效果明顯）
制可以根據所需空氣量調整轉數。與不能進行轉數的非變頻機相比，負載率低，節(jié)能效果明顯。
●能耗控制在最小的一體軸式結構（裝備了永久磁石電機PM）
用把能耗控制在最小限的一體軸式結構，結構更加簡單，無皮帶和齒輪產生的機械損耗，徹底消減了傳動的能耗，而且采用了內嵌式懸垂直連一體結構和完全密封的耐油IPM高速電機、無機械密封，徹底消減了機械損耗。由于電機使用了油冷卻，消減了冷卻風扇所需要的動力。
●永磁變頻空壓機保持高達95%運行效率
變頻空壓機在開機時電機效率是95%，在整個氣量調速范圍內始終保持高達95%運行效率。
●近似“0”聲的運行音
通過采用先進的新設計構造，優(yōu)化吸音材料等，實現(xiàn)超低的運行音。
2、可靠性更高
●高效永磁電機同步電動機，120°不失磁（采用高性能銣鐵硼永磁體）
●同步電動機響應速度塊。
●定子線圈采用變頻器專用耐電暈漆包線，絕緣性能卓越。
實現(xiàn)軟啟動運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時大大減少了對電網設備的沖擊，不會對用點設備造成損害。
●無軸承連接
沒有電機軸承，帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的伸出軸上，這種結構無需使用軸承，從而消除了軸承故障點，而且因為空壓機是由永磁電機直接驅動，在運行時就無需考慮齒輪、皮帶、聯(lián)軸器或軸封等運行部件的磨損、泄露或者更換等問題。同時也不需要進行齒輪同軸度校準，直接與主機連接，維護保養(yǎng)方便。
3、容易維護
●容易維護（現(xiàn)場可更換電機定子、維護部件少、出廠嚴格測試、微電腦快速故障診斷）。

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