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蘇州SFL-橡膠硫化劑
影響橡膠硫化劑硫化工藝的主要因素
1.硫磺的用量。硫磺的用量越大,橡膠硫化劑的速度越快,可以達(dá)到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會(huì)從膠料的表面析出,稱為“噴硫”。為了減少噴硫的現(xiàn)象,盡可能的在低的溫度下或是在硫磺的熔點(diǎn)以下加硫。
2.硫化溫度。若溫度高10℃,橡膠硫化劑的時(shí)間縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時(shí)間硫化。
3.硫化時(shí)間:是橡膠硫化劑硫化工藝的重要環(huán)節(jié),時(shí)間過短,硫化程度不足,時(shí)間過長,硫化程度過高,處理簡單,且其可以快速沉降,過濾性能良好。只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證最佳的綜合性能。
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