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啤酒生產設備 啤酒設備發酵罐500升小型啤酒發酵罐

史密力維啤酒設備主要包括:啤酒屋啤酒設備、酒店酒吧啤酒設備、火鍋燒烤店啤酒設備,中小型啤酒廠設備。

  原漿啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味獨特的純鮮啤酒,灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。

  啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。

  由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。

  發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。

  史密力維原漿啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求,可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。

  1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板,采用304不銹鋼板加工,冷卻介質:酒精水,罐體帶視鏡,底部一個進出口,頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表,可封閉式視鏡,有一備壓排氣兼口,內接洗球、外接備壓排氣管及,罐體有無菌取樣閥及鉑電阻,帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

  2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出 的啤酒,具備了先進的發酵工程技術和設備制造,能夠通過自控系統,可實現自動,半自動化控制,全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔,分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。

  3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成,規格從100升—5000升均有,種類多樣,更可根據您的需要量身定做,其設備內膽采用國際標準的 不銹鋼材料焊接而成,聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構,外包根據顧客需求,可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

  4.啤酒標準化發酵生產技術,罐體內部鏡面拋光,拋光質量標準,完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。

  5.發酵罐冷卻夾套,滿足行業技術標準,采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

  6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO或PIN標準管道,內外壁拋光,滿足食品級衛生標準 。