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啤酒設(shè)備糖化工藝操作流程
啤酒設(shè)備糖化工藝操作流程
產(chǎn)品價(jià)格:¥999999(人民幣)
  • 規(guī)格:100~5000升
  • 發(fā)貨地:河北滄州青縣
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:河北史密力維環(huán)保科技有限公司

    聯(lián)系人:陳經(jīng)理(小姐)

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    聯(lián)系地址:河北滄州青縣馬場(chǎng)鎮(zhèn)王維屯村北工業(yè)園

    郵編:062655

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    商品詳情

      啤酒設(shè)備糖化工藝操作流程

      啤酒設(shè)備糖化工藝操作流程麥汁制備是啤酒釀造過程中的最重要環(huán)節(jié),是發(fā)酵的重要前提和基礎(chǔ)。有時(shí)候一些精釀新人在啤酒釀造過程,不熟悉工序、流程,就會(huì)忙亂、丟三落四等,嚴(yán)重會(huì)影響麥汁制備的質(zhì)量。 

      一、糖化工藝流程

      二、操作流程

      1、麥芽粉碎

      (1) 檢查麥芽。根據(jù)糖化工藝配料要求,檢查麥芽的品種、數(shù)量及質(zhì)量是否符合工藝要求。

      (2)稱量麥芽。根據(jù)糖化工藝配料參數(shù)要求,準(zhǔn)確稱量。稱量后,把余下麥芽封口后放回原儲(chǔ)庫存點(diǎn)。

      (3)啟動(dòng)粉碎機(jī)。按照《粉碎機(jī)的操作規(guī)程》 啟動(dòng)粉碎機(jī)。

      (4)開始粉麥芽。 粉碎機(jī)正常運(yùn)行后,開始投料粉碎麥芽,粉碎過程中要根據(jù)工藝要求檢查麥芽的粉碎度,粉碎結(jié)束后,讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘左右,

      以保證粉碎機(jī)輥間麥芽粉碎干凈沒有積存后,關(guān)閉粉碎機(jī)。

      (5)清理環(huán)境。把粉碎環(huán)境打掃干凈,粉碎輔助工具放回原位。

      2、糖化

      (1)設(shè)備檢查。投料前檢查確認(rèn)糖化設(shè)備、管路、閥門、供水、供汽情況等,一切正常后再投料。

      (2)投料。投料前,糖化鍋內(nèi)按工藝要求加入投料糖化水,并開啟糖化攪拌,然后開始向糖化鍋內(nèi)投料,并記錄時(shí)間。

      (3)蛋白休止。投料結(jié)束1分鐘再關(guān)閉攪拌,并沖洗鍋內(nèi)、外壁的粉塵;調(diào)整醪液溫度保溫,進(jìn)行蛋白分解,按工藝要求靜置,并記錄時(shí)間。

      (4)糖化。蛋白分解結(jié)束,啟動(dòng)攪拌升溫,調(diào)整至工藝規(guī)定糖化溫度,靜置,按工藝要求時(shí)間進(jìn)行糖化,糖化即將結(jié)束前,進(jìn)行碘檢,并記錄時(shí)間。

      3、麥汁過濾

      (1)設(shè)備檢查。再次檢查確認(rèn)過濾設(shè)備、管路、閥門等一切正常。然后給過濾槽鋪溫度適宜的底水,特別注意排糟口是否關(guān)閉良好。

      (2)醪液泵入過濾槽。開啟攪拌,按工藝要求升溫至殺酶溫度,并將醪液泵入過濾槽,醪液泵入過濾槽完畢,靜止,并記錄時(shí)間。

      (3)麥汁過濾。 麥汁過濾開始前先打回流5-10分鐘或至麥汁清澈透明,再將麥汁過濾至?xí)捍娌?待頭號(hào)麥汁過濾約1/2時(shí),取樣測(cè)頭號(hào)麥汁濃度,根據(jù)頭號(hào)麥汁濃度與數(shù)量,估算混合麥汁總量,并記錄時(shí)間。

      (4)洗糟。 當(dāng)頭號(hào)麥汁過濾到即將露出糟層時(shí),開始加入洗糟水進(jìn)行洗糟。洗糟水量、溫度、殘?zhí)且垂に囈髨?zhí)行,過濾完畢,停止麥汁泵,并記錄時(shí)間。

      (5) 排糟。待停止麥汁泵后,打開排污閥排水、排糟,最后用水沖洗干凈殘存的麥糟,關(guān)閉排污閥與排糟口,恢復(fù)到待用狀態(tài)。

      4、麥汁煮沸

      (1)設(shè)備檢查。檢查確認(rèn)煮沸設(shè)備、管路、閥門等一切正常。

      (2)麥汁煮沸。設(shè)備確認(rèn)正常完畢后,將麥汁泵入煮沸鍋,開始煮沸麥汁,并記錄時(shí)間,同時(shí)按照工藝要求取樣測(cè)麥汁濃度、添加酒花等,并記錄時(shí)間。

      5、麥汁回漩

        麥汁煮沸結(jié)束,取樣測(cè)麥汁濃度,泵入漩渦沉淀槽并按照工藝要求時(shí)間靜止,入槽前需檢查漩渦沉淀槽是否處于正常狀態(tài)。

      6、麥汁冷卻

      (1)麥汁泵入冷卻系統(tǒng)前,須按操作工藝要求,用高于90℃熱水對(duì)薄板以及麥汁管路殺菌20分鐘,之后才能過麥汁。

      (2)冷卻。當(dāng)薄板溫度降到工藝要求的溫度時(shí),開啟麥汁出口閥、進(jìn)口閥,并啟動(dòng)麥汁泵,開始進(jìn)行麥汁冷卻;麥汁過料5分鐘后開啟并控制流量充氧。麥汁冷卻過程中,關(guān)閉與過料無關(guān)的一切閥門,并隨時(shí)觀察麥汁溫度,根據(jù)溫度控制泵速大小與閥門開度。

      (3)麥汁過完,停麥汁泵,關(guān)麥汁出口閥,再關(guān)冷水泵,冷水出口閥,關(guān)閉氧氣,并記錄時(shí)間。

      7、其它

      (1)漩渦沉淀槽沖洗。打開漩渦沉淀槽排污閥,排酒花糟及熱凝固物,將沉淀槽沖洗干凈,關(guān)閉排污閥。

      (2)薄板系統(tǒng)清洗。過料結(jié)束,頂完管道麥汁后,按工藝要求的熱水、沖洗時(shí)間,沖洗薄板及麥汁管道至干凈。

      (3)對(duì)糖化系統(tǒng)、薄板系統(tǒng)、糖化管路系統(tǒng),按工藝要求進(jìn)行清洗,之后熱水沖洗系統(tǒng)至干凈(PH中性)



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