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發酵乳生產線我最喜歡喝的就是固體酸奶，酸奶分為液體酸奶和固體酸奶，固體酸奶就是我們經常喝的老北京酸奶酸奶發酵生產線由于早上上班很倉促，每次都會帶上個老北京酸奶喝，固體酸奶可以吃，奶非常的濃密。歡迎給各位老板們前來考察設備。

發酵乳生產線牛奶加工設備工藝特點：

1、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、發酵乳生產線冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，酸奶發酵生產線不會隨原料的來源不同而產生波動。

3、高溫殺菌乳均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，酸奶發酵生產線防止脂肪附聚和上浮，發酵乳生產線確保產品均勻細膩潔白的感官品質，酸奶發酵生產線同時進一步改善牛乳的消化吸收性。

4、高溫殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數量。

A、低溫長時間殺菌乳（LTLT）：發酵乳生產線62~65℃，30min

B、高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s

C、超高溫殺菌乳：125~138℃，2~4s

發酵乳生產線人們對于健康的越來越重視，發酵乳生產線現在注重的就是營養健康的食品，所以，巴氏奶在未來發展趨勢上面是呈上發展的，酸奶發酵生產線這條全自動巴氏奶生產線包含的流程是一個卸奶罐，酸奶發酵生產線 原料奶儲存罐，發酵乳生產線原料奶是需要4度冷藏的，這樣與空氣接觸的時間越短越好啊，還有就是過濾器，發酵乳生產線這個還是比較好的，過濾一下牛奶中的牛毛啊，雜質之類的，過濾之后就是預熱，將新鮮的牛奶預熱到55度之后，酸奶發酵生產線這個時候牛奶中的分子顆粒已經溶解，發酵乳生產線經過均質機高壓均質之后，這樣加工出來的牛奶喝起來就是比較清淡，營養更容易被吸收，發酵乳生產線均質之后就是進行巴氏殺菌了，酸奶發酵生產線 殺菌就是進行巴氏殺菌了， 殺菌之后降溫，酸奶發酵生產線降溫到4度冷藏，我們就可以直接喝了，很簡單的工藝。

發酵乳生產線乳品的制作一般是有均質過程的，均質機是用于對低粘度，酸奶發酵生產線溫度低于80攝氏度的液體進行均質的設備，發酵乳生產線主要用于食品和化工行業，比如：乳品、飲料、化妝品、藥品等行業。酸奶發酵生產線過濾完通過衛生奶泵抽到預熱罐，升溫到40—60度進入均質機，均質機的工作溫度為40—60度，分為高壓（工作壓力15—25mpa，乳化、細碎）酸奶發酵生產線和低壓（工作壓力5—10mpa，細碎）

發酵乳生產線售后服務

1、質保期為12個月，終生負責維護！發酵乳生產線一年內若有重大質量問題，請及時聯系我們！

2、提供設備全部技術資料，發酵乳生產線包括產品合格證、酸奶發酵生產線保修單、安裝使用及維護說明書及運輸裝箱清單等。

3、提供人員培訓，發酵乳生產線培訓內容包括：設備操作、維護和設備的簡單維修。一年內上門進行保養檢修。

4、質保期內，對所供設備免費進行質保，酸奶發酵生產線出現小故障5分鐘電話響應，如出現故障48小時內即出發前往。發酵乳生產線我們的售后工程師將為您提供全方位的咨詢保障。

5、我們保證設備發貨包裝完善，發酵乳生產線保證物流安全到達您的手中。酸奶發酵生產線如運輸途中發生意外，請及時聯系我們為您解決。