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YRTM150型號高速轉(zhuǎn)盤軸承組件的結(jié)構(gòu)

    1、齒圈座2的圓柱孔安裝在交叉滾子軸承5外環(huán)的外圓柱面上，齒圈座2內(nèi)圓柱沉孔的臺階面壓緊交叉滾子軸承5外環(huán)上端面，齒圈3內(nèi)孔套在齒圈座2外圓柱面上，齒圈3上端面緊靠在齒圈座2外軸肩下端面上。法蘭盤6上端面安裝在齒圈座2下端面上，法蘭盤6沉孔端面壓緊交叉滾子軸承5外環(huán)下端面，將齒圈座

    2、齒圈3軸向定位在工作臺底座7上。

YRTM150型號高速轉(zhuǎn)盤軸承潤滑油鐵譜分析對轉(zhuǎn)盤軸承狀態(tài)評定的輔助作用：
      為更加準確地判斷軸承的運行狀態(tài)，我們應用潤滑油鐵譜分析技術。由于各類孽擦副在各自條件下所產(chǎn)生的睹損顆粒類型、形態(tài)、尺寸分布有其特殊的規(guī)律性，因此有必要對軸承故障睹糙建立一套評定標準，其中包括睹粒濃度標準和圖譜標準，采用的方法主要為磨損趨勢曲線分析法、光學法及譜片加熱法。

交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承不需要固定法蘭或外殼。另外，由于它有一個集成的內(nèi)/外圈結(jié)構(gòu)，并配有墊圈，其性能幾乎不受該安裝過程的影響，從而確保穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度和扭矩。XU系列可同時用于內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)和外圈旋轉(zhuǎn)。您在選擇此類軸承時，可先與洛陽東軸聯(lián)系，索取軸承工況調(diào)查表，
  轉(zhuǎn)盤軸承的運轉(zhuǎn)一般分為磨合期、正常睹損期和疲勞失效期。在不同的運轉(zhuǎn)階段，由于孽擦副的潤滑、摩擦及工況條件的差異造成油樣中磨粒數(shù)量的尺寸變化。對于漸發(fā)性磨損，這種數(shù)量和尺寸的變化可以作為判定滾動軸承運行狀態(tài)的依據(jù)；而對突發(fā)故障，則咀磨植的尺寸、形態(tài)、材質(zhì)判定為主，以磨粒數(shù)量判定為輔，這是因為我部有四臺氣舉壓縮機組，用于提高干氣的壓力，注進采油井套管與袖管的環(huán)行空間，降低原油密度，減小井口油液壓差，以提高采油量發(fā)動機以天然氣怍燃料，12缸V形排列；壓縮機為水平對稱排列的四缸三級壓縮結(jié)構(gòu)，二者通過彈性膜片聯(lián)軸器連接（見圖1）。